"HP" högt-trycksfördel – designad för 7500 PSI-förhållanden
Beteckningen "HP" (högt-tryck) indikerar uttryckligen att FC-1600-HP kan arbeta kontinuerligt och stabilt vid arbetstryck upp till7500 PSI (51,7 MPa / 527 kg/cm²). I dagens allt mer komplexa borrprojekt är denna högtryckskapacitet avgörande för framgångsrik olje- och gasutvinning, eftersom den ger kraftfull hydraulisk energi. Strävan efter 7500 PSI-kapacitet speglar branschens trend mot att utveckla djupare och mer komplexa olje- och gasreservoarer. FC-1600-HP är en mogen lösning, direkt tillhandahållen av OEM, som ligger i linje med denna trend.
Fluid End Modules – En perfekt kombination av styrka och hållbarhet
Vi söker en samarbetspartner för att utöka vår verksamhet.
Material:
De tre vätskeändmodulerna är exakt bearbetade av hög-hållfast, värme-behandlat smidd legerat stål, vanligtvis med35CrMo eller 40CrMnMo(eller liknande hög-draghållfasthetslegeringar som 4130 för vissa specialdesigner). Detta material uppvisar utmärkt utmattningsbeständighet, brottseghet och slitstyrka under höga cykliska belastningar.
Överlägsen tillverkningsprocess:
Modulerna är tillverkade i full överensstämmelse med API 7K-standarder. Smidesprocessen säkerställer en enhetlig kornstruktur och eliminerar defekter som laminering, sprickor eller föroreningar. Hela tillverkningsprocessen använder strikta metoder för icke-destruktiv testning (NDT).
Utbytbarhet:
Vätskeändmodulerna och deras komponenter är designade för OEM och andra API 7K-kompatibla komponentstandarder, med fullständig utbytbarhet för enkelt underhåll och global reservdelsförsörjning.
Ventilenhet – konstruerad för krävande förhållanden
Typ och API-storlek:FC-1600-HP är utrustad medAPI #7 full-öppna ventilenhetersom standard. Denna design maximerar flödeseffektiviteten och minskar vätsketurbulensen, vilket förbättrar pumpens totala prestanda.
Material och tillverkningsprocess:Ventilhusen och sätena är noggrant tillverkade avsmidd legerat stål av-kvalitet (AISI 8620 eller 20CrNiMo). De genomgår specialiserade uppkolnings- och värmebehandlingsprocesser, där ythårdheten vanligtvis nårHRC 60+ger utmärkt slitstyrka samtidigt som den bibehåller tillräcklig kärnseghet för att absorbera driftspåkänningar.
Polyuretanventilinsatser:Utrustad med hög-prestandabundna polyuretanventilinsatser. Dessa insatser är speciellt formulerade med följande egenskaper:
Högtrycks- och temperaturbeständighet:Kan motstå tryck upp till 7500 PSI och temperaturer upp till 220 grader F (104 grader) under standardförhållanden, med alternativ för tuffa förhållanden som motstår temperaturer upp till 300 grader F (149 grader).
Kemisk korrosion och slitstyrka:Utmärkt motståndskraft mot olje-baserade, vatten-baserade och syntetiska-borrvätskor, såväl som slitande fasta partiklar.
Förbättrad tätning och livslängd:Pålitlig bindningsteknik och överlägsna materialegenskaper säkerställer en säker tätning och förlängd livslängd.
Ventilkåpor – Säkra, pålitliga och lätta att underhålla
Standardtyp:Standard OEM högtrycksvätskeändar är utrustade medskruva- i ventilkåpor. Den här designen ger en säker och pålitlig trycktätning för hög-trycksoperationer upp till 7500 PSI.
Material:Tillverkad av hög-hållfast stål för att matcha vätskeändens tryckklassificering.
Liners – Maximerar slitageprestanda
Rekommenderad typ för HP-förhållanden:
För optimal prestanda och längsta livslängd i 7500 PSI-applikationer är FC-1600-HP vanligtvis utrustad medhög-krom bimetallfodereller hög-kvalitetkeramiska liners av zirkoniumoxid.
Höga-Chrome Bimetallic Liners:
Kännetecknas av en centrifugalgjuten inre hylsa av hög-kromgjutjärn (hårdhet HRC 60-69) kombinerat med ett yttre skal av smidd stål. Denna kombination ger utmärkt slitage- och korrosionsbeständighet.
Zirconia keramiska liners:
Offer exceptional hardness (HRC >90), slaghållfasthet och en finare ytfinish, vilket leder till avsevärt förlängd livslängd (2000-5000+ timmar) och minskad friktion på kolvarna, vilket gör dem särskilt lämpliga för miljöer med abrasiv eller hög-temperatur.
Tillverkning och design:
Foder har ett ytterskal av-smidet stål med hög hållfasthet. Det inre hålet är precisionsslipat- till en spegelfinish för att maximera kolvens livslängd. Många-högtrycksliners har en"HP" läppdesignvid den bakre änden för att förhindra att innerhylsan glider under högt tryck.
Kolvar och kolvstänger – den drivande kärnan
HP Condition Kolvar:Utnyttjabundna polyuretankolvarmed hög-styrkasmidd 42CrMo stålkärna. Polyuretanen är vanligtvis en dubbel-durometerblandning, speciellt utformad för att motstå rivning, nötning, extrudering och kemiska angrepp från olika borrvätskor vid 7500 PSI tryck och höga temperaturer (vanligtvis upp till 220 grader F eller högre, beroende på den specifika formuleringen), samtidigt som tätningsintegriteten bibehålls.
Kolvstänger:Tillverkad avsmidd SAE 4140 eller 42CrMo legerat stål, sedan värme-behandlas ochhårdkromad. Detta säkerställer hög draghållfasthet, utmärkt slitstyrka och korrosionsskydd. En kolvstångskonstruktion i ett-stycke används för strukturell integritet.
Anslutningar för vätskeändar – garanterar säkerhet och standardisering
Utloppsgrenrör:FC-1600-HP är utrustad med en5-tums API-fläns klassad för 7500 PSI arbetstryck, vilket ger en säker och pålitlig anslutning för-högtrycksledningar. Detta överensstämmer vanligtvis medAPI 6A 6BX flänsspecifikationerför denna tryckklassificering.
Suggrenrörsinlopp:Har en stor-diameter12-tums suganslutning med flänsarför att säkerställa optimal vätskefyllning och minimera kavitation.
Power Core: Robust Power End designad för höga-tryckskrav
Effektdelen av EMSCO FC-1600-HP är dess robusta ryggrad, som på ett tillförlitligt sätt omvandlar 1600 HP ingående effekt till den högintensiva fram- och återgående rörelsen som krävs av 7500 PSI-vätskeänden. Dess design prioriterar hållbarhet, smidig drift och lätt underhåll för att möta kraven på kontinuerlig drift med hög belastning.
Frame – The Foundation of Strength
Strukturera:Använder en robust, kraftig-ram, vanligtvis enFabriform™ svetsad stålplåtstruktureller en motsvarande hög-hållfast prefabricerad-stålkonstruktion. Värmebehandling efter-svetsning (avspänning) är avgörande för att säkerställa dimensionsstabilitet och förbättra utmattningslivslängden under de höga belastningar som är förknippade med 7500 PSI-operationer.
Designfilosofi:Konstruerad för optimal lastfördelning och minimerade vibrationer, och bibehåller därmed inriktningen av kritiska komponenter som vevaxeln och tvärhuvudet, vilket förlänger komponenternas livslängd.
Vevaxel – The Hub of Power Conversion
Material och tillverkning:Exakt tillverkad avsmidd hög-hållfast legerat stål (t.ex. modifierad AISI 4340 eller specialiserade kvaliteter som 35CrMo/40CrMnMo). Smidesprocessen, i kombination med noggrann värmebehandling (härdning och härdning), ger vevaxeln utmärkt draghållfasthet, seghet och utmattningsbeständighet. Vevaxeln genomgår dynamisk balansering för att säkerställa smidig drift med låg-vibration, vilket är avgörande för att minska slitaget på lager och andra komponenter.
Kugghjul – Effektiv och hållbar kraftöverföring
Typ:Funktioner precisionsbearbetade-dubbla-spiralformade (fiskbens) kugghjul. Denna design säkerställer jämn, tyst kraftöverföring, hög vridmomentkapacitet, balanserad axiell dragkraft och minimalt spel, vilket bidrar till förlängd växel- och lagerlivslängd.
Material och standarder:Kugghjul och pinjongaxlar är vanligtvis bearbetade frånsmidet legerat ståloch värme-behandlat för optimal hårdhet och slitstyrka.
Utväxlingsförhållande:Utväxlingen för FC-1600-modellen är vanligtvis runt4.31:1eller4.206:1.
Kullager – stöder hög-belastningsdrift
Huvudlager (vevaxel):Tungt-jobbdubbla-radiga sfäriska rullageranvänds vanligtvis för att stödja vevaxeln, som kan motstå höga radiella belastningar och klarar av viss axiell snedställning. Vissa konstruktioner kan använda raka rullager.
Kugghjulslager:Robustsfäriska rullagerellercylindriska rullageranvänds för att hantera höga hastigheter och tunga belastningar på kugghjulsaxeln.
Vevstångslager:
Big End (excentrisk):Typisktenradiga korta cylindriska rullager.
Small End (Crosshead Pin):Typisktdubbla-ra långa cylindriska rullager.
"Shell-typ utbytbara" vevstakeslager. Dokumentation för HHF1300/1600 (liknande Emsco F--serien) nämner enradiga korta cylindriska rullager för vevstakens stora ände och dubbla-långa cylindriska rullager för den lilla änden. RS-F1300L-dokumentationen nämner dubbla-sfäriska rullager för vevaxeln.
Vevstakar – överför enorm kraft
Material och design:Tillverkad av hög-hållfasthetsmidd legerat stål (t.ex. 42CrMo eller liknande material), speciellt designad för hög belastningskapacitet och utmattningsmotstånd.
Korshuvud och guider – exakt styrande fram- och återgående rörelse
Korshuvudmaterial:Vanligtvis hög-kvalitetgjutståleller segjärn.
Korshuvudstyrningsmaterial:Utbytbara guider tillverkade av-nötningsbeständiga material, vanligtvismangan brons, för låg friktion och förlängd livslängd.
Smörjsystem – Säkerställer smidig drift
Typ:Använder en kombination avforcerad smörjning och stänksmörjning, ger omfattande smörjning för alla kritiska rörliga delar, inklusive växlar, lager, tvärhuvud och styrningar.
Komponenter:Innehåller en inbyggd-växellådsoljepump, ett oljefilter och ofta en oljekylare (värmeväxlare), speciellt för kontinuerlig drift med hög-belastning. Utrustad med en tryckmätare för att övervaka oljetrycket.
Prestandaparametrar: EMSCO FC-1600-HP (7500 PSI Fluid End)
Följande prestandaparametertabell visar tydligt den exceptionella prestanda som kan uppnås med EMSCO FC-1600-HP slampump när den är utrustad med dess standard 7500 PSI vätskeände, i kombination med olika foderstorlekar.
EMSCO FC-1600-HP prestandaparametrar (7500 PSI vätskeände)
(Nominell effekt: 1600 hk @ 120 SPM, slaglängd: 12 tum)
|
Linerstorlek (tum/mm) |
Max arbetstryck (PSI / kg/cm²) |
Pump Strokes (SPM) |
Ingångseffekt (HP) |
Förskjutning (GPM / LPM) |
Förskjutning per varv (gallon/liter) |
|
7" (178 mm) |
3429 / 241 |
120 |
1600 |
720 / 2724 |
6.00 / 22.70 |
|
6,75" (171 mm) |
3688 / 259 |
120 |
1600 |
669 / 2533 |
5.58 / 21.11 |
|
6,5" (165 mm) |
3977 / 280 |
120 |
1600 |
621 / 2349 |
5.17 / 19.58 |
|
6" (152 mm) |
4668 / 328 |
120 |
1600 |
529 / 2002 |
4.41 / 16.68 |
|
5,5" (140 mm) |
5555 / 391 |
120 |
1600 |
444 / 1682 |
3.70 / 14.02 |
|
5" (127 mm) |
6722 / 473 |
120 |
1600 |
367 / 1390 |
3.06 / 11.59 |
|
4,5" (114 mm) |
7500 / 527 |
120 |
1600 |
297 / 1126 |
2.48 / 9.39 |
Nyckeltillbehör: Förbättra prestanda och underhållsbekvämlighet
För att ytterligare förbättra prestandan, säkerheten och underhållsbekvämligheten för EMSCO FC-1600-HP erbjuder vi en rad OEM-certifierade tillbehör. Dessa tillbehör, liksom själva pumpen, är designade och tillverkade enligt högsta standard.
Pulsationsdämpare:
Fungera:För högtrycksslampumpar är en pulsationsdämpare en viktig komponent som effektivt dämpar tryckfluktuationer i utloppsledningen, skyddar nedströms utrustning från tryckstötar och säkerställer smidig leverans av borrvätska.
Tillämplig typ för HP-modeller:Använder vanligtvis en pulsationsdämpare av-högt tryck-typ som är lämplig för 7500 PSI-förhållanden (t.ex. K-20-typ eller motsvarande).
Material och tillverkning:Dämparhuset är vanligtvis tillverkat av smidet eller gjutet hög-hållfast stål, med en inre blåsa gjord av slitstark elastomer. Anslutningsflänsar uppfyller API-standarder.
Skjuvstift eller manuellt återställningsbar säkerhetsventil:
Fungera:Ger kritiskt skydd vid övertryck i pumpen eller systemet, vilket förhindrar skador på utrustningen.
Tillämplig typ för HP-modeller:Använder en API-kompatibel säkerhetsventil för skjuvstift eller en manuellt återställningsbar säkerhetsventil, med en tryckklassificering som täcker pumpens maximala arbetstryck (t.ex. inställbart område upp till 7500 PSI eller högre).
Material och tillverkning:Ventilkroppen är vanligtvis gjord av hög-hållfast stål. Skärpinnen är exakt tillverkad för att säkerställa exakt klippning vid det förinställda trycket.
Liner Gland System:
Standardkonfiguration:OEM standardkonfiguration använder vanligtvis en metall-till-metall-liner-låsstruktur, som säkrar fodret med en gängad ring/gland.
Avancerade alternativ (tillbehör/uppgraderingar):
Blak-JAK™ Liner Gland System:(Främst från NOV) Gäller FC-1600, sammansatt av Lok-CEL™ (hög-legerat stål med hög flytgräns) och Hydra-CEL™ (aluminiumlegering av flyg- och rymdkvalitet). Detta system minskar avsevärt byte av foder och ökar driftsäkerheten.
Sur-Lock® Liner Gland:(Tillhandahålls av Premium Oilfield Technologies) Använder ett vridmoment-multiplicerande växelsystem för snabba, hammarfria foderbyten.
Utloppssil/filter-T-shirt:
Fungera:Skyddar nedströmsutrustning från stora fasta skräp.
Typ:Vanligtvis en fem-utloppssil som är lämplig för högt-tryck.
Material och tillverkning:Tillverkat av hög-hållfast stål, designat för att uppfylla API-flänstryckklassificeringar.
Liner spray/tvättsystem:
Fungera:Kylar och smörjer foder och kolvar, vilket förlänger deras livslängd.
Komponenter:Inkluderar en spraypump (vanligtvis centrifugal, rem-driven av kugghjulsaxeln eller av en oberoende motor), en kylvattentank och sprayledningar/munstycken.
Material och tillverkning:Pump och rör är gjorda av-korrosionsbeständiga material.
Ansökningar
EMSCO FC-1600-HP Triplex Mud Pump, med sin exceptionella högtrycksprestanda och robusta design, används ofta i krävande olje- och gasborrningsoperationer.
Primär användning:
Speciellt utformad för hög-borrvätskecirkulation under olje- och gasprospektering och produktion, särskilt för djupborrning och komplexa formationsoperationer som kräver högt tryck på upp till 7500 PSI och kraftfull hydraulisk energi. Dess förmåga att hantera "komplexa formationer" och "djupa brunnsborrningar" betyder att den inte bara kan motstå högt tryck utan också bearbeta potentiellt mer abrasiva eller komplexa lersystem som är associerade med sådana miljöer.
Driftmiljö:
Tack vare sin robusta och kompakta design är FC-1600-HP slampump lämplig för både onshore och offshore borriggar.
Mångsidighet:
Kan effektivt hantera olika typer av borrvätskor, inklusive vatten-baserad lera, olje-baserad lera och syntetisk-baserad lera.
OEM-support och engagemang
Som OEM-tillverkare av EMSCO FC-1600-HP tillhandahåller vi inte bara exceptionella produkter utan är också engagerade i att erbjuda omfattande support och tjänster till våra kunder, för att säkerställa att din utrustning konsekvent fungerar som bäst.
Leverans av äkta reservdelar:
Vi säkerställer tillhandahållandet av äkta OEM-reservdelar som uppfyller ursprungliga fabriks höga standarder. Dessa delar har samma kvalitet och precision som originalkomponenterna, vilket säkerställer en perfekt matchning för optimal pumpprestanda och förlängd livslängd.
Professionell teknisk support och service:
Vi har ett erfaret tekniskt supportteam som tillhandahåller professionell teknisk rådgivning,-service på plats och utbildningsprogram för underhåll för att hjälpa kunder att bättre använda och underhålla sina FC-1600-HP slampumpar.
Omfattande garantiåtagande:
EMSCO FC-1600-HP stöds av vår omfattande OEM-garantitjänst, vilket ger en stark garanti för din investering.
För komplex och-missionskritisk utrustning som högtrycksslampumpar, är omfattande OEM-support (inklusive reservdelar, service och garanti) en avgörande faktor som påverkar den totala ägandekostnaden och drifttiden. Kunder köper inte bara en produkt utan också ett långsiktigt-operativt partnerskap.
Populära Taggar: emsco fc-1600-hk slampump, Kina emsco fc-1600-hk slampump tillverkare, leverantörer, fabrik
