Emsco FD-1600HP 7500 PSI FE slampump

Emsco FD-1600HP 7500 PSI FE slampump
Detaljer:
EMSCO FD-1600HP Triplex enkelverkande kolvslampump är vår flaggskeppsprodukt, noggrant konstruerad för att hantera de mest krävande borrningsutmaningarna i dagens olje- och gasindustri.
Skicka förfrågan
Beskrivning
Accessories
Skicka förfrågan

EMSCO FD-1600HP högtrycksslampump (7500 PSI vätskeände)

 

 

EMSCO FD-1600HP Triplex enkelverkande kolvslampump är vår flaggskeppsprodukt, noggrant konstruerad för att hantera de mest krävande borrningsutmaningarna i dagens olje- och gasindustri. Med sin robusta design, överlägsna prestanda och vätskeslutarbetstryck på upp till 7500 PSI, säkerställer FD-1600HP slampump tillförlitlig drift och effektiv borrvätskecirkulation i djupa brunnar, komplexa formationer och olika svåra arbetsförhållanden. Som en ledande OEM-tillverkare är vi fast beslutna att förse globala kunder med lerpumpsprodukter av högsta kvalitet och omfattande teknisk support.

 

Nyckelfunktioner och fördelar

Genom att välja EMSCO FD-1600HP slampump får du följande kärnvärden:

Överlägsen-högtryckskapacitet:

Utrustad med en 7500 PSI-vätskeände, speciellt designad för borrning i djupa och ultra-djupa brunnar, såväl som komplexa formationer som skiffergas, kan den effektivt övervinna höga formationstryck och säkerställa en smidig cirkulation av borrvätska. Detta gör FD-1600HP till ett idealiskt val för extrema borrförhållanden, vilket hjälper kunder att övervinna tekniska svårigheter och förbättra operativ effektivitet.

Oöverträffad hållbarhet och tillförlitlighet:

Pumpens övergripande struktur är robust, med kritiska komponenter som kraftändramen, vevaxeln, kugghjulen och vätskeändmoduler, alla tillverkade av hög-kvalitetslegerat stål och andra hög-hållfasta material. Genom exakta tillverknings- och värmebehandlingsprocesser säkerställer den stabilitet och exceptionellt lång livslängd under hög-belastning, lång-kontinuerlig drift. Denna obevekliga jakt på material och processer minimerar oplanerade stillestånd och garanterar kontinuiteten i borroperationerna.

Effektiv vätskecirkulation:

Den optimerade vätskeänddesignen, inklusive ventilenheten och flödespassagerna, är konstruerad för att maximera volymetrisk och pumpningseffektivitet, vilket säkerställer att borrvätska levereras effektivt och smidigt till botten av brunnen. Effektiv vätskecirkulation hjälper inte bara att transportera borrspån och kyla borrkronan utan bibehåller också effektivt borrhålsstabiliteten, vilket förbättrar borrningseffektiviteten helt och hållet och minskar risken för potentiella komplikationer i borrhålet.

Enkelt underhåll:

FD-1600HP slampumpen antar ett modulärt designkoncept, vilket gör inspektion, demontering och utbyte av viktiga slitdelar (som foder, kolvar, ventilenheter, etc.) i både vätskeänden och kraftänden bekvämare. Tillvalssystem för snabb-byte av liner retention system (LRS) och snabbväxlingsventilkåpa minskar underhållstiden ytterligare, sänker driftskostnaderna avsevärt och ökar den totala utrustningstillgängligheten.

Fullständig API 7K-kompatibilitet:

Vår EMSCO FD-1600HP slampump och alla dess kritiska komponenter är strikt designade, tillverkade och testade i enlighet med American Petroleum Institute (API) 7K-specifikation, vilket säkerställer högsta kvalitetsstandarder, utbytbarhet av komponenter och global kompatibilitet.

 

Tekniska specifikationer

 

 

A. Allmänna parametrar

Parameter

Specifikation

Modell

EMSCO FD-1600HP

Typ

Triplex enkel-verkande kolvpump

Nominell effekt

1600 hk (1193 kW)

Bedömd Stroke Rate

120 SPM

Slaglängd

12 tum (305 mm)

Typ av växel

Fiskbensredskap

Utväxlingsförhållande

4,31:1 (eller 4,206:1)

Ventilpott (för 7500 PSI)

API #7 (vissa hög-flödeskonfigurationer eller specifika uppgraderingar kan använda API #8)

Max. Liner diameter

7 tum (180 mm)

Diameter för suginlopp

12 tum (305 mm)

Utlopp för utlopp

5 tum API-fläns, 7500 PSI (eller högre, t.ex. 4 tum API 10000 PSI)

Ca. Vikt

Cirka . 24791 kg (54 660 lbs) till 27 972 kg (61 675 lbs) (beroende på konfiguration)

Övergripande mått (L x B x H)

Cirka . 4615 x 3276 x 2688 mm (182 x 129 x 106 tum) (standardmodell)

B. Prestandadatatabell (7500 PSI vätskeände)

Linerstorlek (tum/mm)

Max. Urladdningstryck (PSI / MPa)

Slagfrekvens (SPM)

Förskjutning (GPM/L/S)

5 / 127

7500 / 51.7

120

367 / 23.17

5 / 127

7500 / 51.7

100

306 / 19.31

4 ½ / 114.3

7500 / 51.7

120

297 / 18,73 (uppskattad från prestandakurvan)

4 ½ / 114.3

7500 / 51.7

100

248 / 15,65 (uppskattad från prestandakurvan)

Andra linerstorlekar och motsvarande parametrar, vänligen fråga

 

 

 

 

Fluid End (7500 PSI)

 

 

7500 PSI-vätskeänden på EMSCO FD-1600HP är en kärnkomponent speciellt designad för hög-driftsmiljöer. Dess exceptionella prestanda och tillförlitlighet härrör från noggrann design och valet av högkvalitativa material.

A. Design och material

Moduldesign:Vi rekommenderar en avancerad L-formad två-vätskemoduldesign. Denna design separerar sug- och utloppsmodulerna, vilket inte bara underlättar underhåll och utbyte av enskilda moduler, vilket minskar underhållskostnaderna, utan också gör byte av slitdelar som ventiler och säten bekvämare och säkrare. Vissa konfigurationer kan också erbjuda en integrerad ventil-över-ventildesign för att möta olika kunders preferenser och specifika driftsförhållanden.

Material och tillverkningsprocess:Vätskeändmodulerna är integrerade smidda av hög-hållfast, hög-kvalitetslegerat stål (35CrMo, 40CrMnMo eller AISI 4130). Genom rigorösa värmebehandlingsprocesser (såsom härdning och härdning) och intern härdning uppnår modulerna utmärkta mekaniska egenskaper, utmattningshållfasthet och tryckbeständighet, som kan motstå arbetstryck upp till 7500 PSI. Tillverkningsprocessen förbjuder strängt svetsning och säkerställer inga delaminering, sprickor, föroreningar eller andra defekter genom oförstörande testning.

API 7K Standard:Den flytande delens design och tillverkning följer helt API 7K-standarderna, vilket garanterar utbytbarhet med andra API-kompatibla komponenter och systemets övergripande tillförlitlighet.

Snabbbyte av systemalternativ:Avancerade system för snabb-växling av ventilkåpor (som Sur-Lock®) och fasthållningssystem för snabb-insats (som Blak-JAK™ LRS) är tillgängliga som tillval, vilket avsevärt minskar utbytestiden för kritiska slitdelar, förbättrar underhållseffektiviteten och ökar säkerheten.

B. Ventilmontering

Ventiltyp och storlek:Vanligtvis utrustad med API #7 full-öppna ventilenheter för att säkerställa vätskepassagekapacitet under högt-tryck, högt-flöde. Beroende på specifika behov kan API #8 ventilenheter också väljas för större flöden eller speciella applikationer.

Material och tillverkning:Ventilhus och säten är smidda i ett stycke av hög-legerat stål av hög kvalitet (som 20CrMnTi eller AISI 8620) och genomgår värmebehandlingsprocesser som uppkolning och härdning, vilket ger deras ythårdhet till HRC större än eller lika med 60. Detta säkerställer hållbarhet och slitstyrka under hög{4} tryckpåverkan.

Ventilinsats:Ventilinsatser är gjorda av högpresterande polyuretan, som erbjuder utmärkt slitstyrka, kemikaliebeständighet och extruderingsbeständighet. Standardventilinsatser är lämpliga för lertemperaturer upp till 180 grader F (ca. 82 grader) eller 220 grader F (ca. 104 grader). Hög-temperaturalternativ finns också tillgängliga, som kan motstå arbetstemperaturer upp till 300 grader F (ca. 149 grader), vilket säkerställer pålitlig tätning och lång livslängd i olika borrvätskesystem.

C. Sug- och utloppsgrenrör

Suggrenrör:Vanligtvis utrustad med en 12-tums (305 mm) flänsanslutning för att säkerställa tillräckligt vätskeintag och minska kavitation.

Utsläppsgrenrör:Använder en 5-tum API 7500 PSI-klassad flänsanslutning (vissa specifika hög-flödes- eller högre tryckapplikationer kan konfigureras med 4-tums API 10000 PSI-flänsar), vilket säkerställer anslutningsstyrka och tätningstillförlitlighet under högt tryck.

 

IV. Power End: Levererar konsekvent och pålitlig effekt

 

 

A. Ram: Grunden för stabilitet

Strukturera:Ramen är konstruerad av kraftiga-svetsade stålplåtar och är noggrant utformad för maximal styrka och styvhet.

Tillverkningsprocess:Spännings-avlastningsvärmebehandling efter svetsning eliminerar inre spänningar, förhindrar deformation och säkerställer långtids-dimensionell stabilitet.

Design:Förstärkt med förstärkande ribbor i kritiska områden (som vevaxellagersäten) för att förbättra styrka och stöd.

B. Vevaxel: Konvertera kraft till prestanda

Material:Tillverkad av högkvalitativt smidet legerat stål (modifierat 4340 stål med högt nickel- och krominnehåll, 35CrMo/40CrMnMo).

Tillverkningsprocess:Smide ger överlägsen hållfasthet och utmattningsbeständighet, följt av värmebehandling och dynamisk balansering för att säkerställa smidig,-vibrationsfri drift, vilket förlänger lagrets livslängd och övergripande pumptillförlitlighet.

C. Växellåda: Effektiv och tyst kraftöverföring

Typ:Standard med precisions-bearbetade fiskbensväxlar, kända för sin mjuka kraftöverföring, höga vridmomentkapacitet och tysta drift.

Material och tillverkning:Vanligtvis smidd av legerat stål, med härdade tandytor för medelhårdhet och slitstyrka.

D. Lager: Designade för höga belastningar och lång livslängd

Huvudaxellager:Sfäriska rullager används för vevaxelns huvudtappar för att klara tunga radiella belastningar och potentiella mindre snedställning.

Kugghjulslager:Stöds vanligtvis av raka rullager eller enradiga radiella långa cylindriska rullager, valda för sin höga radiella lastkapacitet.

Vevstångslager:Excenterlager är av raka rullager, medan stiftlager med tvärhuvud vanligtvis är dubbla-radiga rullager.

Korshuvudlager:Dubbel-valstyp.

Alla lager är av-kvalité, tunga-lager, speciellt designade för lång livslängd under kontinuerliga hög-belastningsförhållanden.

E. Tvärhuvud och styrningar: Säkerställer exakt linjär rörelse

Material:Tvärhuvudet är vanligtvis tillverkat av segjärn eller gjutstål av hög- kvalitet, medan styrningarna vanligtvis är tillverkade av manganbrons eller Meehanite-gjutjärn, vilket ger utmärkt slitstyrka och låg friktionskoefficient.

Design:Utbytbara övre och nedre styrningar underlättar underhåll och koncentricitetsjustering.

F. Smörjsystem: Skydd av kritiska komponenter

Typ:Använder en kombination av forcerad smörjning och stänksmörjning, vilket säkerställer en kontinuerlig och tillräcklig tillförsel av ren olja till alla kritiska kraftändkomponenter (växlar, lager, tvärhuvud, styrningar, ponnystänger).

Komponenter:Innehåller en inbyggd -växellådsoljepump, oljefilter (magnetisk eller patrontyp), oljekylare (vanligtvis valfritt, kan vara en sötvattenvärmeväxlare eller luftkylare) och en oljetrycksmätare för systemövervakning.

 

Power End

 

 

Den kraftfulla delen av EMSCO FD-1600HP slampump är källan till dess kraftfulla drivning. Dess design tar helt hänsyn till kraven på hög-belastning, långvarig kontinuerlig drift, vilket säkerställer transmissionseffektivitet och komponentlivslängd.

A. Ram

Struktur och material:Kraftändramen är konstruerad av hög-hållfast stålplåt och genomgår rigorös stress-avlastningsbehandling efter svetsning. Denna process säkerställer att ramen har utmärkt styvhet och övergripande styrka, som effektivt kan motstå de enorma stötar och vibrationer som uppstår under borroperationer, vilket ger en solid grund för pumpens långsiktiga-stabila drift.

B. Kugghjulssystem

Växeltyp och standard:Antar den klassiska fiskbensdrevsdesignen. Fiskbensväxlar erbjuder jämn transmission, hög lastkapacitet, lågt ljud och högt kontaktförhållande, vilket gör dem idealiska för hög-kraftig, tung-slampumpsapplikationer. Våra växlar är tillverkade enligt AGMA (American Gear Manufacturers Association) standarder, vilket säkerställer växelprecision och hållbarhet.

Material och tillverkning:Både pinjongaxeln och tjurväxeln är smidda av hög-hållfast legerat stål (som AISI 4340 eller liknande kvaliteter) och genomgår exakt bearbetning och värmebehandling, där deras kuggytor uppnår medium eller högre hårdhet för att motstå slitage och gropbildning under kontinuerlig belastning.

C. Vevaxelenhet

Material och tillverkning:Vevaxeln är kärnkomponenten i kraftänden, vanligtvis integrerat smidd av hög-hållfast legerat stål (som modifierat 4340 stål, 35CrMo eller 40CrMnMo) eller gjutet av hög-legerat stål och genomgår rigorös värmebehandling (som t.ex. tempering) och tempering.

Huvudlager:Kraftiga-dubbel-radiga sfäriska rullager används, som kan motstå enorma radiella och axiella belastningar, vilket säkerställer mjuk vevaxelrotation och lång livslängd.

Vevstångslager:De stora ändlagren använder vanligtvis enradiga korta cylindriska rullager, medan de små ändlagren använder dubbla-radiga långa cylindriska rullager, eller hög-skallager beroende på konstruktionen, för att klara höga alternerande belastningar och stötar.

Kugghjulslager:Använd vanligtvis enradiga långa cylindriska rullager eller sfäriska rullager, vilket säkerställer exakt positionering och effektiv överföring av kugghjulsaxeln.

D. Korshuvud och guider

Korshuvudmaterial:Tvärhuvudet är integrerat gjutet av hög-kvalitetsgjutstål eller hög-hållfast segjärn, vilket ger bra slitstyrka och slagtålighet.

Guidematerial:De övre och nedre styrningarna är gjorda av utbytbara slitstarka -material, vanligtvis manganbrons eller Meehanite-gjutjärn av hög- kvalitet. Denna kombination ger ett gränssnitt med låg-friktion, vilket minskar slitaget och förlänger livslängden.

E. Smörjsystem

Smörjmetod:Kraftänden använder ett kompositsmörjsystem som kombinerar påtvingad smörjning och stänksmörjning, vilket säkerställer att alla rörliga delar (inklusive växlar, lager, tvärhuvuden, styrningar och vevstakar) får adekvat och kontinuerlig smörjning och kylning.

Systemkomponenter:Smörjsystemet inkluderar vanligtvis en inbyggd-växellådsoljepump, ett effektivt oljefilter, en oljekylare (tillval, för hög-temperatur eller tunga-förhållanden) och en oljetrycksmätare för real-övervakning av smörjsystemets driftstatus.

 

Förbrukningsbara delar

 

 

Vi erbjuder ett komplett utbud av EMSCO FD-1600HP förbrukbara delar för slampump av-kvalitet. Alla komponenter är tillverkade med förstklassiga material och exakta processer, vilket säkerställer perfekt utbytbarhet med originaldelar från fabriken och enastående prestanda.

A. Liners

Höga-Chrome Bimetallic Liners:

Struktur och material:Det yttre skalet är smidd i ett stycke av hög-hållfast kolstål eller smidd stål, medan det inre fodret är tillverkat av högt-kromgjutjärn (kromhalt vanligtvis 26 %-28 %) genom en centrifugalgjutningsprocess, vilket säkerställer en tät bindning mellan den inre och yttre hylsan.

Hårdhet och prestanda:Innerfodrets hårdhet, efter värmebehandling, kan nå HRC större än eller lika med 60−65 (vissa premiumprodukter kan nå HRC 62-69), vilket ger utmärkt slitage- och korrosionsbeständighet.

HP läppdesign:Den unika HP-läppdesignen förhindrar effektivt den inre hylsan från att glida under högt-tryck, vilket säkerställer fodrets integritet och tätning, vilket avsevärt förlänger dess livslängd (vanligtvis över 800 timmar).

Keramiska foder (Zirconia):

Struktur och material:Det yttre skalet är också tillverkat av hög-smidet stål, medan det inre fodret använder avancerat Zirconia (ZrO₂)-baserat keramiskt material, tätt sammanfogat med det yttre skalet genom en speciell process.

Hårdhet och prestanda:Zirconia keramiska foder har extremt hög hårdhet (vanligtvis HRC 92-94 eller HV 1100-1200), som vida överstiger högkromat gjutjärn. Deras ytfinish är exceptionellt slät (4-8 RMS), med låg friktionskoefficient, vilket ger enastående slitstyrka, korrosionsbeständighet, erosionsbeständighet och prestanda vid höga temperaturer.

Livslängd och fördelar:Keramiska liners har en extremt lång livslängd, vanligtvis över 2000-4000 timmar under tuffa förhållanden, med vissa premiumprodukter som till och med tar upp till 10 000 timmar, vilket är flera gånger så högt som bimetallfoder med högkrom.

Liner Storleksområde:Vi erbjuder ett komplett utbud av foderstorlekar från 4,5 tum till 7 tum (ca . 114 mm till 180 mm) för att möta olika förskjutnings- och tryckkrav.

B. Kolvar

Material för kolvkärna:Kolvkärnan är integrerad smidd av hög-hållfast 42CrMo-legerat stål och genomgår lämplig värmebehandling för att säkerställa tillräcklig styrka och seghet under hög-fram- och återgående rörelse.

Kolvgummi:Tillverkad av högkvalitativ-polyuretan eller speciella nitrilgummimaterial. Dessa material erbjuder utmärkt slitstyrka, oljebeständighet, kemisk beständighet och extruderingsbeständighet. Speciellt utformade läppstrukturer ("bullnose"-typ eller flexibla läppar) ger tillförlitlig tätning under högt tryck, vilket minskar läckage och förlänger livslängden på både kolven och fodret.

Designfunktioner:Använder en avancerad bondad design, där gummit är säkert vulkaniserat eller bundet till kolvkärnan. Den tål borrtryck upp till 7500 PSI och motstår utmattning och skador från tusentals arbetscykler. Vissa högpresterande kolvar använder dubbla-durometer polyuretankompositmaterial för att ytterligare förbättra deras totala prestanda.

C. Kolvstänger

Material och tillverkning:Kolvstänger är smidda av hög-legerat stål (42CrMo eller SAE 4140), som genomgår exakt bearbetning, värmebehandling och ytförkromning. Kromskiktet är hårt och slätt, vilket ger utmärkt slitage- och korrosionsbeständighet, vilket säkerställer att kolvstången motstår slitage och deformation under högfrekventa fram- och återgående rörelser, vilket garanterar tätningstillförlitlighet och lång livslängd.

Självjusterande-systemalternativ:Ett valfritt avancerat Blak-JAK™ HydrA-LIGN™ själv-system med kolvstång är tillgängligt. Detta system kompenserar effektivt för mindre snedställningar som kan uppstå under pumpens drift, vilket minskar ojämnt slitage på kolven och fodret, vilket avsevärt förlänger livslängden på slitdelar och minskar underhållsfrekvensen.

D. Ventilkåpor, säten och andra tätningar

Ventilkåpsdesign:Erbjuder både traditionella gängade ventilkåpor och avancerade system för snabb-växling av ventilkåpor (som Sur-Lock® eller P-Quip® ML-serien). Snabb-växlingsventilkåpa använder en speciell låsmekanism som möjliggör snabb demontering och montering med slagnycklar eller hydrauliska skiftnycklar, vilket eliminerar behovet av släggor, vilket avsevärt förbättrar underhållseffektiviteten och driftsäkerheten.

Tätningar och packningar:Alla tätningar och packningar, såsom ventilkåpor, tätningar och kolvstångspackningar, är gjorda av högkvalitativt nitrilgummi eller polyuretanmaterial för att säkerställa pålitlig tätningsprestanda och lång livslängd under högt tryck och dynamiska förhållanden.

 

Valfria tillbehör och system

 

 

För att ytterligare förbättra prestandan, säkerheten och underhållsbekvämligheten för EMSCO FD-1600HP slampump, erbjuder vi en rad högkvalitativa tillbehör och uppgraderingssystem:

A. Blak-JAK™ Liner Retention System (LRS)

Komponenter och material:Detta system består huvudsakligen av Lok-CEL™ (mekanisk låsenhet) och Hydra-CEL™ (hydraulisk spännenhet). Kroppen och låsringen på Lok-CEL™ är gjorda av hög-legerat stål, vilket gör dem starka och hållbara; huvudstrukturen i Hydra-CEL™ använder aluminiumlegering av flyg--kvalitet, som är lätt och korrosionsbeständig-.

Arbetsprincip och fördelar:Hydra-CEL™ spänner Lok-CEL™ hydrauliskt samtidigt som det komprimerar fodret, och uppnår därmed tillförlitlig fixering av fodret. Jämfört med traditionella liner-retentionsmetoder kan Blak-JAK™-systemet minska linerbytetiden med upp till 75 %, och operationen kräver inte användning av släggor eller andra verktyg, vilket avsevärt förbättrar driftsäkerheten och minskar arbetsintensiteten.

Kompatibilitet:Blak-JAK™ LRS är perfekt kompatibel med EMSCO FD-1600HP:s 7500 PSI vätskeände, vilket gör den till en idealisk uppgradering för att förbättra pumpens effektivitet och säkerhet.

B. Högtryckspulsdämpare-

Modell och specifikationer:Vi erbjuder hög-tryckpulsationsdämpare i modeller som K-20 (20 gallon) eller KB-75, klassade för arbetstryck upp till 7500 PSI. Skalet är tillverkat av höghållfast smidd stål eller gjutstål, vilket säkerställer strukturell integritet under högtryckspulseringar.

Anslutningsmetod:Använder vanligtvis API 6BX standardflänsanslutningar för att säkerställa anslutningssäkerhet och tätning.

Fungera:Absorberar effektivt tryckpulseringar i slampumpens utloppsledning, stabiliserar vätskeflödet, skyddar nedströms utrustning och grenrör från tryckfluktuationsskador och minskar pumpens vibrationer och buller.

C. Säkerhetsventil

Tryckklassificering och standard:Utrustad med en säkerhetsventil klassad för 7500 PSI, strikt överensstämmelse med relevanta API-standarder, för att ge övertrycksskydd för pumpen och rörsystemet.

Fungera:När pumpens utloppstryck överstiger det inställda värdet, öppnas säkerhetsventilen automatiskt för att avlasta trycket och förhindra skador på utrustningen och olyckor.

D. Liner Spray System

Komponenter:Detta system består vanligtvis av en oberoende elektrisk eller remdriven-spraypump, en kylvattentank och exakt utformade sprayledningar och munstycken.

Fungera:Sprayar kontinuerligt kylande smörjmedel på det fram- och återgående området av fodret och kolven, vilket effektivt minskar driftstemperaturen för fodret och kolven, minimerar slitage och förlänger deras livslängd avsevärt.

 

Ansökningar

 

 

EMSCO FD-1600HP högtrycksslampump, med sin exceptionella prestanda och tillförlitlighet, används ofta inom följande områden:

Onshore och Offshore Djup och Ultra-Djupborrning:

Kan ge stabil och kraftfull borrvätskecirkulation för prospektering och utveckling av djupa olje- och gasreservoarer.

Högt-tryck, stor-slamcirkulation:

Uppfyller de högre kraven på moderna borrprocesser för borrvätskecirkulationssystem, vilket säkerställer renhet i borrhålet och tryckbalans.

Komplexa geologiska förhållanden och tuffa arbetsmiljöer:

Oavsett om det är brunnar med hög-temperatur, hög-tryck, olje- och gasbrunnar med hög-svavlig mängd eller mycket abrasiva formationer, visar FD-1600HP utmärkt anpassningsförmåga och tillförlitlighet.

 

Kvalitetssäkring och standarder

 

 

Vi förstår att kvalitet är livslinan i en produkt. Tillverkningen av varje EMSCO FD-1600HP slampump och alla dess komponenter följer strikt de internationellt erkända API 7K-tillverkningsstandarderna. Från råvaruanskaffning, smide, värmebehandling och precisionsbearbetning till slutmontering och testning, varje steg genomgår rigorös kvalitetskontroll och inspektion för att säkerställa att produkten uppfyller de högsta standarderna för prestanda och tillförlitlighet.

Vi är fast beslutna att ge kunderna omfattande testrapporter från-fabriken, tillsammans med leverans av originalreservdelar och professionella tekniska supporttjänster, för att säkerställa att din utrustning alltid fungerar i optimalt skick.

 

Varför välja oss?

 

 

OEM-tillverkare, utmärkt kvalitet, ledande teknik:

Som tillverkare av originalutrustning av lerpumpar av märket EMSCO har vi djup teknisk expertis och omfattande tillverkningserfarenhet, vilket säkerställer att varje pump representerar de högsta industristandarderna.

Fokuserad på att tillhandahålla effektiva och pålitliga borrlösningar för kunder:

Vi är inte bara utrustningsleverantörer; vi är dina partners i framgångsrika borroperationer. Vi är engagerade i att hjälpa kunder att förbättra operativ effektivitet och minska driftskostnaderna genom att tillhandahålla högpresterande produkter-.

Omfattande efter-servicesystem, snabb respons på kundens behov:

Vårt globala servicenätverk och professionella-efterförsäljningsteam kan ge dig snabb teknisk support, reservdelsförsörjning och-tjänster på plats, så att dina problem åtgärdas snabbt.

 

Populära Taggar: emsco fd-1600hp 7500 psi fe slampump, Kina emsco fd-1600hp 7500 psi fe lerpump tillverkare, leverantörer, fabrik

Skicka förfrågan