GARDNER DENVER Pumpen

GARDNER DENVER Pumpen
Detaljer:
Kraftstället i GD-215T (THE) är precisionsgjutet i segjärn med hög specifikation. Till skillnad från vanligt gråjärn har segjärn en sfäroidal grafit snarare än en flagnande grafit, vilket ger materialet utmärkt duktilitet och draghållfasthet, vilket ger det både den höga styvheten hos gjutgods och slagsegheten nära stålets.
Skicka förfrågan
Beskrivning
Accessories
Skicka förfrågan

Power End-en solid grund för prestanda

 


Power Racks: Överlägsen styvhet och hållbarhet

Kraftstället i GD-215T (THE) är precisionsgjutet i segjärn med hög specifikation. Till skillnad från vanligt gråjärn har segjärn en sfäroidal grafit snarare än en flagnande grafit, vilket ger materialet utmärkt duktilitet och draghållfasthet, vilket ger det både den höga styvheten hos gjutgods och slagsegheten nära stålets.

Dessutom antar ramen en solid monolitisk struktur, huvudaxeln och mellanaxeln på lagersätet integrerade i ett, vilket ytterligare förbättrar strukturens övergripande styvhet och styrka. Samtidigt beaktas underhållsbarheten fullt ut i designen, och topplocket är försett med enkel demontering, vilket är bekvämt för fältpersonal att kontrollera och underhålla de interna komponenterna.

Transmissionssystem: exakt, stark och smidig kraftöverföring

Varje detalj i transmissionssystemet är noggrant utformad för att säkerställa att kraftöverföringen från ingångsänden till kolvstången är effektiv, smidig och extremt låg förlust.

Excentrisk axel och lager: den excentriska axeln stöds av kraftiga dubbelradiga sfäriska rullager. Detta val är avgörande, eftersom sfäriska rullager klarar av både stora radiella och axiella belastningar, reagerar perfekt på flerriktade sammansatta krafter från vevstaken, säkerställer mjuk rotation av den excentriska axeln under tuffa driftsförhållanden, och säkerställer en jämn rotation av den excentriska axeln och har en extremt lång livslängd.

Vevstång: Vevstången är också smidd av höghållfast segjärn eller 42CrMo legerat stål för optimalt förhållande mellan styrka och vikt. Den stora änden är förbunden med en excentrisk axel med ett dubbelradigt rullager, vilket är en anmärkningsvärd kvalitetsegenskap. Jämfört med den traditionella glidlagerbussningen minskar den kraftigt friktion och slitage och förbättrar kraftöverföringseffektiviteten.

Kugghjul: kärnan i transmissionssystemet är huvudväxeln i legerat stål efter värmebehandling. Vi använder vanligtvis fiskbensväxlar, eller spiralformade växlar med hög precisionsslipning, som ger en jämnare och tystare ingreppsprocess, samt en större kontaktyta, jämfört med vanliga cylindriska växlar, som kan leverera högre vridmoment. Alla växlar är stela
Förkolande värmebehandling och precisionsslipningsprocess för att erhålla extremt hög ythårdhet och slitstyrka, samtidigt som tandkärnan bibehålls.

Crosshead och styrplatta: Crosshead är gjord av massivt gjutjärn och försedd med en utbytbar brons crosshead skateboard. Det var ett medvetet designval: brons, som ett utmärkt-nötningsbeständigt material, gav en offerslityta med låg-friktion mellan tvärhuvudet och rackskenorna.

 

Hydrauliskt slut-gränsen för att erövra slitage

Hydraulcylinder: kärnan i högtryckstätning

Hydraulcylindern är kärnkomponenten för att bära och överföra stort tryck, och dess material och tillverkningsprocess bestämmer säkerheten och hållbarheten för hela pumpen.

Överlägsen material och smidesprocess: vi använder höghållfast smidet legerat stål av högsta kvalitet som basmaterial för hydraulcylindrar, Aisi 4135,35CrMo eller AISI 8620.

Avancerad tillverkningsteknik:

Värmebehandling: varje smidesmaterial måste utsättas för ett rigoröst,-datorstyrt värmebehandlingsprogram för att uppnå en perfekt balans mellan hårdhet och seghet, för att säkerställa att spröda brott inte uppstår under långvarig-högtryckscykling.

Autofrettage: detta är en nyckelteknik för att förbättra utmattningslivslängden för hydraulcylindrar. Genom att applicera ultra-högt tryck på den hydrauliska cylinderns innervägg produceras permanent plastisk deformation och ett lager av stark kvarvarande tryckspänning bildas på den inre ytan. Detta lager av förspänning kan effektivt kompensera för dragspänningen som genereras av högtrycksvätskan under drift, vilket kraftigt fördröjer initieringen och fortplantningen av utmattningssprickor och förbättrar den hydrauliska cylinderns livslängd med en storleksordning.

CNC-precisionsbearbetning: alla cylindrar är precisionsbearbetade på avancerade CNC-borrmaskiner för att uppnå oklanderliga dimensionstoleranser och ytfinish, se till att ventilen, cylinderfoder och andra komponenter har perfekt inriktning och pålitlig tätning.

Utbytbarhetsdesign: den hydrauliska cylindern har en modulär och utbytbar design, vilket inte bara förenklar produktionsprocessen, utan också ger stor bekvämlighet för kundernas-service och reservdelshantering på plats.

Slitdelar: för Seikos super slitstarka-och hälsa

 

Vi är väl medvetna om att komponenter i direkt kontakt med mycket abrasiva borrvätskor är skyldiga att slitas ut. Vår strategi är att göra dessa ömtåliga delar lätta att byta ut samtidigt som de har en mycket lång livslängd.

Cylinderfoder: våra standard bimetalliska cylinderfoder är ett klassiskt exempel på kompositteknik.

Hölje: Tillverkat av tufft, mycket formbart 45 # smidd stål med en draghållfasthet på över 610 MPa för att motstå den enorma ringspänningen från högtrycksvätska och förhindra sprickbildning i fodret.

Foder: högkrom (26-28% krom) gjutjärn tillverkat genom centrifugalgjutning. Efter speciell värmebehandling kan innerväggens hårdhet nå HRC 59-67. Den har enastående slitstyrka och utmärkt korrosionsbeständighet. Den är designad för att motstå kontinuerlig erosion av hårda partiklar som kvartssand i borrslam.

High-alternativ: för de mest utmanande förhållandena erbjuder vi även keramiska foder av zirkoniumoxid. Dess hårdhet är mer än HRC 90, slitstyrkan är mycket högre än hög ferrokrom, kan ge flera gånger den traditionella bimetalliska cylinderfoderlivslängden.

Kolvar: avancerade bundna polyuretankolvar. Vi väljer en speciell formel av polyuretanmaterial med flera-hårdhet, så att det kan vara olje--baserad och vattenbaserad-lera i både prestanda av enastående, effektiv motståndskraft mot slitage, hög temperatur och extruderingsdeformation. Dess unika "Cow nose"-läppdesign ger överlägsen tätning och minskar läckage, och minskar därigenom kontaminering av spolsystemet och förlänger livslängden på kolven och cylinderfodret.

Ventil och ventilsäte: standard med API-7 standard tre-förstärkt polyuretangummiventil och ventilsäte 10. Metallkroppen och sätena är gjorda av uppkolat högkvalitativt legerat stål och är precisionsbearbetade enligt API-specifikationer. Kolningsprocessen bildar ett extremt hårt slitstarkt skikt på delens yta, samtidigt som kärnans seghet bibehålls för att motstå den enorma påverkan av ventilens öppning och stängning utan brott.

Kolvstång: integrerat smidd och värmebehandlad i högkvalitativt legerat stål (42CrMo) med hög drag- och utmattningshållfasthet. Kromfinish finns tillgängliga för att förbättra hållbarheten i korrosiva miljöer, beroende på kundens krav.

Systemintegritet: pålitlig tätning och enkelt underhåll

 

Vervain: gängad vervain design. Jämfört med den traditionella fler-bultflänsstrukturen kan den gängade anslutningen ge en mer tillförlitlig tätning under högt tryck, och demonteringen och monteringen går snabbare vid byte av ventilen, vilket avsevärt förkortar underhållstiden.

Kolvspolningssystem: ett komplett kolvspolnings- och smörjsystem är standard på GD-215T. Systemet sprutar kontinuerligt kyl- och smörjvätska i kontaktytan mellan kolven och cylinderfodret, vilket effektivt minskar arbetstemperaturen och spolar bort de inträngande slipande partiklarna i tid, denna funktion är väsentlig för att förlänga livslängden för kolven och cylinderfodret, som är viktiga slitdelar.

Tabellen nedan sammanfattar material och utförande av nyckelkomponenterna i den hydrauliska delen, vilket ger en visuell representation av Gardners uppmärksamhet på detaljer.

Tabell 3.1: Material och tillverkningsprocessspecifikationer för viktiga hydrauliska komponenter

Komponenter

Materialspecifikationer

Tillverkningsprocess

Kärnprestandafördelar

Hydrauliska cylindrar

Smideslegerat stål (Aisi 4135/8620/35CrMo)

Monolitisk smide, värmebehandling, själv-förstärkande behandling, CNC-precisionsbearbetning

Den ultimata livslängden mot-utmattning, utmärkt hög-tätningsförmåga

Cylinderfoder (bimetall)

Hölje: 45 # smidd stål; foder: högkrom (26-28%) gjutjärn

Centrifugerad, värmebehandlad (innerväggshårdhet HRC 59-67)

Kombinationen av ett tufft yttre skal och ett ultra-hårt, slitstarkt- innerfoder ger motståndskraft mot både kompression och nötning

Kolv

Bondad multi-hård polyuretan med stålkärna

Precisionslimning och formpressning

Utmärkt tätning, slitstyrka, hög temperaturbeständighet, anti-extrudering

Kolvstång

Smideslegerat stål (42CrMo)

Monolitisk smidd, värmebehandlad, valfri plätering

Extremt hög draghållfasthet och utmattningsbeständighet

Versailles och Versailles säte

Förkolad högkvalitativ kropp av legerat stål, polyuretangummi

Smide, uppkolning, Api-7 precisionsbearbetning

Extremt hård yta för att motstå slitage och tuff kärna för att motstå stötar

 

Kvantifierbar prestanda och operativ mångsidighet

 

 

Kärntekniska specifikationer

Tabell 4.1: GD-215T (THE)

Parametrar

Specifikationer

Max ingående hästkrafter

215BHP (160kw)

Slaglängd

5 tum (127 mm)

Max pumpvarvtal

Beroende på driftsförhållandena

Maximal kolvstångsbelastning

Beroende på konfigurationen

Utväxlingsförhållande

Beroende på konfigurationen

Vevhusoljekapacitet

Beroende på konfigurationen

Pump Vikt

Beroende på konfigurationen

Performance Matrix: flexibel konfiguration av flöde och tryck

 

Tabell 4.2: GD-215T (THE) prestandamatris

 

Mått på cylinderfoder/kolvar (in.)

Cylinderfoder/kolv dimensioner (mm)

Maximal förskjutning (GPM)

Maximal deplacement (LPM)

Maximalt drifttryck (PSI)

Maximalt arbetstryck (bar)

5.5

140.0

462

1749

720

50

5

127.0

382

1446

870

60

4.5

114.3

309

1170

1075

74

4

101.6

245

927

1360

94

Källa: baserad på modelldata från THE 215. Förskjutningen beräknas baserat på 100 % volymetrisk verkningsgrad och 90 % mekanisk verkningsgrad. Den faktiska prestandan kan variera med driftsförhållandena.

         

 

Applikationsflexibilitet

Tack vare sin robusta design och breda urval av material uppvisar THE GD-215T (THE) exceptionell anpassningsförmåga till ett brett utbud av krävande applikationer, inklusive men inte begränsat till:

Tjänster för lera, injektering och cementering: dess kärntillämpningar, som på ett tillförlitligt sätt kan pumpa hög-fasta, mycket abrasiva vätskor.

Oljefältstjänster: för försurning, sprickstöd och andra borrhålsoperationer som kräver exakt tryckkontroll.

Rörledningstransport: kan användas för-rörledningspumpning på långa avstånd av råolja, kemiska produkter och andra medier.

Gruvdränering: kan effektivt hantera gruvvattnet som innehåller fasta partiklar.

Allmänna industritjänster: inklusive högtryckshydraulisk rengöring, allmänna vattenförsörjningstjänster osv. .

Detta breda utbud av applikationer innebär att en GD-215T (THE)-pump kan tjäna flera operationer, vilket maximerar utrustningens utnyttjande och investeringsvärde.

 

Viktiga stödsystem

För att säkerställa säker och smidig drift av pumpaggregatet rekommenderar vi starkt och tillhandahåller en serie viktiga stödsystem.

Pulsbuffert: i slampumpens utloppsledning är installationen av pulsbuffert av hög-kvalitet avgörande. Det kan effektivt absorbera tryckfluktuationerna som orsakas av pumpens fram- och återgående rörelse, göra utloppsflödet mer stabilt, vilket minskar vibrationerna i hela grenrörssystemet och skyddar nedströms precisionsinstrument och utrustning från stötskador. Vi erbjuder stötfångare av hög-kvalitet som är perfekt matchade med pumpar och utbytbara med stora märken. Den interna kapseln är gjord av material av-hög kvalitet som är resistenta mot oljebaserad-lera för att säkerställa långsiktig-pålitlig service.

Säkerhetsventil/avlastningsventil: i enlighet med industrisäkerhetsbestämmelser måste en trycksäkerhetsventil installeras i utloppsledningen nära pumpen. Detta är en oumbärlig säkerhetsanordning, som automatiskt kan öppna tryckavlastningen när systemtrycket oväntat överstiger det inställda värdet, och förhindra övertryck orsakat av rörledningsblockering och andra orsaker, och på så sätt undvika katastrofala skador på utrustningen och personskador. Våra standard Gardner Denver fabrikssäkerhetsventiler är det ultimata inom säker drift.

0a194be14a8c2f12035e1063fc46405b

d3ea2c6b2b63ad28d871152d71ac63ab

Img1

Populära Taggar: gardner denver pumpen, Kina gardner denver pumpen tillverkare, leverantörer, fabrik

Skicka förfrågan