DRAGON 660HP Mud Pump

Tabell 1: DRAGON 660HP Triplex Mud Pump Package - Tekniska nyckelspecifikationer
Den här tabellen ger en snabb teknisk översikt över hela pumppaketet, vilket gör det möjligt för potentiella köpare att snabbt bedöma dess kompatibilitet med befintlig infrastruktur (som ström, anslutningar, fotavtryck) och om den uppfyller deras specifika driftskrav.

Tabell 2: DRAGON 660HP prestandadata för olika linerstorlekar

Obs: Ovanstående data beräknas baserat på 90 % mekanisk verkningsgrad och 100 % volymetrisk verkningsgrad, vilket representerar teoretisk prestanda under standardförhållanden. Den faktiska prestandan kan variera beroende på lerans egenskaper och fältförhållanden.

Power End: Byggd för hållbarhet

Power Frame:Tillverkad av hög-hållfast, låg-legerad stålplåt, förstärkt med omfattande kraftiga-svetsade tvärgående ribbor för att säkerställa extrem styvhet och styrka. Denna robusta konstruktion absorberar och dämpar funktionsvibrationer effektivt och bibehåller exakt inriktning av kritiska komponenter även under extrem belastning, vilket är grundläggande för att förlänga maskinens livslängd.

Vevaxelenhet:Kärnkomponenten, vevaxeln, är smidd av monolitiskt legerat stål för ökad styrka och motståndskraft mot utmattning. Parat med hög-kvalité, tunga-huvud- och excentriska lager, säkerställer den jämn rotation under enorma belastningar, vilket minimerar effektförlusten.

Pinjongaxel och kugghjulssats:Hjärtat i kraftöverföringen är fiskbensväxelsatsen. Jämfört med traditionella cylindriska växlar möjliggör fiskbensdesignen mjukare och tystare kraftöverföring.

Korshuvudenhet:Har ett tvärhuvud med stor-diameter och utbytbara slitplåtar (tillverkade av material som gjutjärn eller brons) för att motstå kraftig dragkraft av vevstaken. Denna design säkerställer att kolvstången bibehåller en exakt linjär fram- och återgående rörelse, vilket är avgörande för att minska slitaget på vätskeändtätningar och foder, vilket direkt påverkar pumpens underhållscykel och driftskostnader.

Fluid End: Ett mästerverk av precision under högt tryck

Vätskeändmodul:Använder en klassisk "Y"-typ, ventil-över-ventilkonfiguration i sin triplex-vätskeändmodul. Denna design är känd för sin höga strukturella styrka, jämna spänningsfördelning och enkla fältunderhåll, vilket gör den till en branschbeprövad och pålitlig lösning.

Materialval:Två kärnmaterialalternativ finns tillgängliga för att hantera olika driftsvätskor och miljöer:

Modifierat 4330 kolstål:Ett beprövat industri-standardmaterial som lämpar sig för de allra flesta konventionella borroperationer. Den erbjuder utmärkt styrka, seghet och hållbarhet, vilket ger en pålitlig balans mellan prestanda och kostnadseffektivitet.-

17-4PH rostfritt stål:En förstklassig lösning för mycket korrosiva miljöer (t.ex. brunnar med högt H₂S- eller kloridinnehåll. 17-4PH rostfritt stål ger utmärkt korrosionsbeständighet vilket avsevärt förlänger vätskans livslängd under tuffa kemiska förhållanden, och skyddar därmed kundens stora tillgångsinvestering.

Slitdelar

Tabell 3: Jämförelse av prestanda för DRAGON Liner-material

Kolvar och kolvstänger – pålitlig tätning under extremt tryck

Kolvar:Dragon-kolvar har en två-komponentkonstruktion. Kolvkärnan är gjord av hög-smidet legerat stål (t.ex. 45# stål eller 40Cr) och genomgår en total värmebehandling för maximal styrka och motståndskraft mot deformation. Olika kolvelastomeralternativ finns tillgängliga baserat på olika lersystem och tryckkrav:

Bondade polyuretankolvar:Designad för högtryck, hög temperatur och oljebaserad lera-. De använder polyuretanmaterial med dubbla-durometer som är fast bundet till metallkärnan, vilket ger utmärkt extruderingsbeständighet och slitstyrka.

Utbytbara nitrilkolvar (NBR):Lämplig för konventionella-vattenbaserade leroperationer och erbjuder en balans mellan tillförlitlighet och kostnadseffektivitet.

Kolvstänger:Kolvstången är en kritisk komponent som förbinder kraftänden och vätskeänden. Dragon kolvstänger är tillverkade av förstklassigt smidet legerat stål (t.ex. 42CrMo eller 35CrMo).

Valve Assembly – Guardians of the High-The High Pressure World

Materialval:Processen börjar med att välja smide av legerat stål av högsta kvalitet (t.ex. AISI 4119 eller 40CrNiMo), vilket säkerställer materialrenhet och styrka från källan.

Monoblock smide:Ventilkroppen är formad med en monoblock smidesprocess, vilket eliminerar de inneboende svaga svetsarna som finns i traditionellt svetsade ventilkroppar och maximerar dess strukturella styrka.

Djupförkolande värmebehandling:De smidda ventilhusen och sätena genomgår djup uppkolning och härdning. Denna process skapar ett extremt hårt (hårdhet som överstiger HRC 60) slitstarkt- ytskikt, medan kärnan bibehåller god seghet, vilket möjliggör motstånd mot slitage och absorbering av stötar.

Post-HT Precision Machining:Kritiska tätningsytor genomgår slutlig precisionsslipning först efter att värmebehandlingen är klar och materialegenskaperna stabiliserats. Även om detta steg ökar kostnaden och komplexiteten, säkerställer det perfekt geometrisk matchning och metall-till-metalltätning mellan ventilhuset och sätet.

Mångsidighet i fälttillämpningar: Domäner och fallstudier

DRAGON 660HP Triplex Mud Pump är med sin kraftfulla prestanda, robusta design och flexibla konfigurerbarhet ett idealiskt val för olika krävande applikationer. Det är inte bara en borrpump utan en mångsidig plattform för vätskehantering.

Olje- och gasborrning:Detta är kärnapplikationen. Oavsett om det är på landriggar eller offshoreplattformar, utför 660HP-pumpen på ett tillförlitligt sätt den kritiska uppgiften att cirkulera borrvätska -kyla och smörja borrkronan, effektivt transportera borrskär ut ur borrhålet och bibehålla borrhålets stabilitet. Genom att hänvisa till prestandatabellen i avsnitt 2 kan operationsteamen välja den lämpligaste linerstorleken för olika brunnsektioner, för att uppnå optimal tryck- och flödeshastighetsmatchning.

Brunnsintervention och brunnsdödande operationer:Brunnsintervention och avdödning kräver ofta snabb pumpning av högtrycksvätskor för att kontrollera trycket i borrhålet. I dessa-säkerhetskritiska scenarier gör pålitligheten och högtryckskapaciteten hos DRAGON 660HP-pumpen den till ett pålitligt val.

Hög-högtryckscementering och stimuleringsstöd:Även om den inte är en dedikerad spräckningspump, gör det starka trycket från 660HP-pumpen den mycket lämplig för cementeringsoperationer eller för användning som en blandnings-, överförings- och booststödpump på spräckningsplatser, vilket ger hjälpkraft för stor-drift.

Industriell högtrycksvätskeöverföring:{{0}Dess robusta och hållbara egenskaper gör den också kapabel att hantera andra tunga-industritillämpningar, såsom långa-slamöverföring i gruvdrift, hög-injektering i större infrastrukturprojekt eller långa-vattenöverföring och dränering i stora-hydrauliska projekt.

Omfattande support och tillbehör

Tabell 4: Lista över nyckelslitagedelar och tillbehör
Den här tabellen visar Dragons omfattande reservdelsförsörjningskapacitet, vilket ytterligare stärker dess position som en-inköpspartner för kunderna, vilket försäkrar dem att all nödvändig support är lättillgänglig.

Populära Taggar: dragon 660hp mud pump, Kina dragon 660hp mud pump tillverkare, leverantörer, fabrik