BOMCO F-1000 Mud Pump

 

Att välja Bomco F-1000 slampump innebär att välja en borrkraftslösning som integrerar banbrytande teknik med pålitlig prestanda. Dess kärnfördelar inkluderar:

Strikt efterlevnad av API 7K-standarder:

Designen, tillverkningen och testningen av F-1000 följer strikt American Petroleum Institute API Spec 7K-standard, vilket säkerställer dess branschkännedom, säkerhet och utmärkta kvalitet över hela världen. Denna standard är inte bara en garanti för kvalitet utan ett åtagande för tillförlitlig drift av utrustningen i krävande olje- och gasborrningsmiljöer.

Robust och hållbar strukturell design:

Genom att använda hög-hållfasta material och precisionstillverkningsprocesser säkerställs att pumpen fungerar stabilt under långa perioder i extremt tuffa borrmiljöer, vilket effektivt förlänger dess livslängd.

Effektiv pumpprestanda:

Optimerad för applikationer med högt-tryck och högt-förskjutning, ger F-1000 stabil och effektiv vätskeleverans för olika borroperationer, och förbättrar därmed den totala borreffektiviteten.

Bekvämt underhåll:

F-1000:s slitdelar är designade för att uppfylla API-standarder och erbjuder god utbytbarhet, vilket inte bara förenklar underhållsprocedurerna och minskar stilleståndstiden utan också effektivt kontrollerar kostnaderna för lager av reservdelar. För borrentreprenörer som är verksamma i olika regioner globalt är standardisering och lättillgänglighet av komponenter avgörande för att säkerställa driftskontinuitet.

Omfattande OEM-support:

Som tillverkare av originalutrustning tillhandahåller vi direkt teknisk support, äkta reservdelsförsörjning och djup produktexpertis för att säkerställa att din utrustning alltid fungerar i optimalt tillstånd.

 

 

För att underlätta snabb informationssökning och jämförelse av utrustning för våra kunder, sammanfattas de centrala tekniska data och prestandaparametrar för F-1000 slampump nedan. Dessa data är kritiska för att bedöma om pumpen uppfyller de specifika kraven för ett givet borrprojekt.

Parameternamn	Specifikationsvärde
Pumpmodell	F-1000
Typ	Horisontell triplex enkel-verkande kolvpump
Nominell ineffekt	1000 hk (746 kW)
Bedömda slag per minut	140 SPM
Slaglängd	10 tum (254 mm)
Maximal linerdiameter	6-3/4 tum (170 mm)
Typ av växel	Fiskbensredskap
Utväxlingsförhållande	4.207:1
Valve Pot API Storlek	API #6
Diameter för sugport	12 tum (305 mm)
Utloppsport	5-1/8 tum fläns, 5000 psi
Maximalt arbetstryck	34,5 MPa (5000 psi)
Övergripande mått (L×B×H)	4267 × 3167 × 2580 mm (168 × 124,7 × 101,6 tum)
Ungefärlig vikt	18790 kg (41425 lbs)

Tabell 2: Bomco F-1000 prestandaparametrar (märkeffekt 1000 hk / 746 kW)

Linerdiameter (tum/mm)	Max urladdningstryck (psi/MPa)	Förskjutning vid 140 SPM (GPM / L/S)
6-3/4" / 170 mm	2370 / 16.35	651 / 41.05
6-1/2" / 165 mm	2555 / 17.63	603 / 38.06
6-1/4" / 159 mm	2765 / 19.07	558 / 35.19
6" / 152 mm	3000 / 20.69	514 / 32.43
5-1/2" / 140 mm	3570 / 24.62	432 / 27.25
5" / 127 mm	4320 / 29.79	357 / 22.52
4-1/2" / 114 mm	5075 / 35.00	289 / 18.24
4" / 100 mm	5000 / 34.5	228 / 14.41

 

 

Kraftänden på F-1000 lerpumpen är källan till dess enorma kraft. Varje komponent är noggrant designad och precision-tillverkad för att säkerställa stabil och pålitlig kraftöverföring under långvariga, högbelastningsborrningsoperationer.

A. Frame Assembly: Grunden för hög styrka och stabilitet

Kraftändramen på F-1000 slampumpen är svetsad av stålplåtar av hög-kvalitet och bildar en integrerad struktur med hög hållfasthet och styvhet. Efter svetsning genomgår hela ramen en kritisk spänningsavlastande värmebehandlingsprocess. Huvudområden på ramen, såsom vevaxelns lagerhus, är förstärkta med förstyvningar och andra konstruktioner för att motstå enorma arbetsbelastningar. Samtidigt inkluderar ramens interna design nödvändiga oljesumpar och oljepassager för att ge effektiv smörjning och kylning för de rörliga komponenterna i kraftänden.

B. Vevaxelenhet: Levererar pålitlig, balanserad kraft

Vevaxeln på F-1000 slampump är en kärnkomponent för kraftöverföring, och dess materialval och tillverkningsprocess relaterar direkt till pumpens totala tillförlitlighet och livslängd. Vevaxeln är precisions-tillverkad av hög-kvalitetsgjutet legerat stål. För vissa pumpmodeller i F-serien, särskilt de som kräver högre hållfasthet och utmattningsbeständighet, kan vevaxlar av smidd legerat stål också användas, med vanliga material som 42CrMo eller 4340 legerat stål, kända för sina utmärkta omfattande mekaniska egenskaper.

C. Växelsystem: Effektiv och smidig kraftöverföring

F-1000 slampumpen använder ett fiskbensväxeldrivsystem. Fiskbensväxlar används ofta i tung-utrustning på grund av deras förmåga att smidigt överföra stora vridmoment, stabil drift och låga ljudegenskaper. Både kugghjulsaxeln och det stora kugghjulet på vevaxeln är gjorda av högkvalitativt-smidet legerat stål, med kuggytor som genomgår medelhård värmebehandling för att säkerställa växlarnas slitstyrka och livslängd.

D. Vevstång och tvärhuvudsenhet: Exakt omvandling av kraft till fram- och återgående rörelse

Vevstången och tvärhuvudet i F-1000 slampump är kritiska komponenter som exakt omvandlar vevaxelns rotationsrörelse till linjär fram- och återgående rörelse för kolven. Deras materialval och design är avgörande för pumpens effektivitet och hållbarhet.

Vevstake:Tillverkad av hög-kvalitetsmidet legerat stål(t.ex. 35CrMo eller 42CrMo) och värme-behandlade för att uppnå optimal hållfasthet och seghet, som kan motstå höga cykliska belastningar under borrning. Både den stora änden och den lilla änden av vevstaken är försedda med precisionslager för att säkerställa mjuk rörelse.

Crosshead:Typiskt en integrerad struktur, gjuten avsegjärnmed utmärkt slitstyrka. Segjärn erbjuder bra vibrationsdämpning och slitstyrka, vilket gör det lämpligt för fram- och återgående rörelsekomponenter.

Tvärstyrplattor: Tvärstyrplattorna på F-1000 slampump är designade för låg friktion och hög slitstyrka. De har vanligtvis en övre och nedre styrplåtsstruktur, gjorda av högkvalitativ manganbrons eller liknande lagermaterial.

E. Smörjsystem: Säkerställer lång-varaktig och effektiv drift av kraftänden
Kraftänden på F-1000 slampump använder ett kompositsmörjsystem som kombinerar forcerad smörjning med stänksmörjning, vilket säkerställer att alla kritiska rörliga delar får en omfattande och kontinuerlig smörjning. Denna design syftar till att minimera friktion och slitage, effektivt avleda värme och ta bort potentiella slitagepartiklar, vilket avsevärt förlänger livslängden för kärnkraftskomponenter som växlar, lager och tvärhuvuden.

 

 

Vätskeänden på F-1000 slampumpen är den sektion som direkt kommer i kontakt med högtrycksborrvätska med slipmedel. Dess design och tillverkningskvalitet avgör direkt pumpens pumpprestanda och livslängd för slitaget.

A. Vätskecylinder (vätskeändmodul): En hållbar kärnkomponent för trycklager

Vätskeänden på F-1000 slampumpen använder vanligtvis en ventil-över-ventilkonstruktion, en vanlig och mogen design i F-seriens pumpar, som hjälper till att optimera flödesvägar, förbättra volymetrisk effektivitet och förenkla underhållet. Standardpumpen F-1000 är utrustad med tre utbytbara, integrerade smidda vätskecylindermoduler.

Dessa vätskecylindermoduler använder högkvalitativt-smidet legerat stål (kvaliteter som 35CrMo, 40CrMnMo, AISI 4130, AISI 4135 eller AISI 8620) som råmaterial. Smidesprocessen ger modulerna utmärkt kornstruktur och överlägsen styrka, vilket gör att de kan motstå arbetstryck upp till 5000 psi och erosionen från borrvätska. Efter precisionsbearbetning genomgår modulerna strikt värmebehandling och icke-förstörande testning (NDT) för att säkerställa deras inre homogenitet och felfrihet, vilket garanterar hållbarhet och säkerhet under cykliska högtrycksbelastningar.

 

B. Liners: Nötningsbeständig-, hållbar och utökad pumpeffektivitet

Liners är en av kärnslitagedelarna i slampumpens vätskeände, och deras prestanda påverkar direkt kolvens livslängd och pumpens totala effektivitet. F-1000 slampump erbjuder följande lineralternativ:

Standardkonfiguration (hög-Chrome Bi-metallfoder):

Strukturera:Består av en hög-styrkaytterskal av smidet kolståloch en tätt bundencentrifugalgjuten hög-innerhylsa i kromgjutjärn.

Tillverkning och prestanda:Den inre hylsan är värme-behandlad till en hårdhet på HRC 62-69 (eller HRC 60-65), vilket ger utmärkt slitage-, erosions- och korrosionsbeständighet.

Designat liv:Har en designad livslängd som överstiger 800 timmar.

Specialdesign:Har en "HP Lip Design" för att effektivt förhindra att den inre ärmen glider under högt-tryck.

Valfri uppgradering (Zirconia Keramiska Liners):

Strukturera:Består av ett yttre skal av smidet stål och en keramisk inre hylsa av zirkoniumoxid (eller aluminiumoxid).

Prestanda: Jämfört med bi-metallfoder erbjuder keramiska foder överlägsen slitage och korrosionsbeständighet, särskilt lämpliga för tuffa förhållanden, förlänger livslängden avsevärt (t.ex. över 2000-4000 timmar) och minskar effektivt friktion och kolvslitage.

 

C. Kolvmontering: Precisionstätning och effektiv förskjutning
Kolvaggregatet är den viktigaste aktiveringskomponenten i slampumpens fluidände som genererar tryck. Dess design och materialval påverkar direkt pumpens tätningsprestanda, slitdellivslängd och totala driftseffektivitet.

Strukturera:F-1000 slampumpens kolvaggregat består huvudsakligen av en kolvkärna, kolvgummi/kopp, tryckplatta och snäppring.

Material för kolvkärna:Kolvkärnan är gjord av hög-hållfasthetsmidet legerat stål, vanligtvis inkluderande kvaliteter som 42CrMo, 45# eller 35CrMo, för att säkerställa tillräcklig styrka och utmattningsmotstånd under hög-fram- och återgående rörelse.

Kolvgummimaterial:Kolvgummit är avgörande för dynamisk tätning och har vanligtvis hög-prestandapolyuretanellernitrilgummi (NBR, HNBR)material. Dessa material uppvisar utmärkt rivbeständighet, slitstyrka, strängsprutningsbeständighet och kan anpassa sig till olika borrvätskor (vattenbaserade,-oljebaserade, syntetiska-baserade, såväl som vissa temperatur- och tryckområden.

Designfunktioner: Använder en bunden design för att fast binda gummit till metallkolvens kärna, vilket förbättrar den totala styrkan och effektivt motstår skador och utmattning under högt tryck. Vissa högpresterande kolvar använder polyuretanmaterial med dubbla-hårdheter eller speciella läppdesigner (t.ex. "bullnose"-läppar) för att optimera tätningseffektiviteten under högt tryck, minska "spray" och därigenom minska kontamineringen av tvättsystemet och minimera slitaget på linersen.

 

D. Ventilenhet (F-1000 för API #6): Pålitlig kontroll av vätskeriktningen
Ventilenheten är kärnkomponenten i slampumpens vätskeände som styr envägsflödet av borrvätska. Dess prestanda påverkar direkt pumpens effektivitet och tillförlitlighet. F-1000 slampump levereras som standard med API #6 ventilenheter.

Ventilhus och sätesmaterial:Vanligtvis gjord av hög-kvalitetsmidet legerat stål, såsom 20CrMnTi eller AISI 8620 (20CrNiMo). Smidesprocessen säkerställer materialdensitet och styrka.

Tillverkningsprocess:Ventilhuset och sätet är kritisktuppkolande och släckande värmebehandling, vilket uppnår en ythårdhet på HRC 60, och erhåller därigenom utmärkt slitstyrka och viss slagseghet. Deras koniska tätningsytor är precisions-slipade för att säkerställa hög jämnhet och geometrisk noggrannhet för tillförlitlig tätning.

Ventilgummi (ventilinsats) Material:Använder hög-prestandapolyuretanellernitrilgummimaterial, som erbjuder utmärkt tätningsprestanda och livslängd, med en designad livslängd på över 300 timmar.

Designtyper: Finns i olika utföranden, inklusive full-öppen, tre-ribba eller fyra-ribbor. Bland dessa kan mittstyrda-ventiler (t.ex. ventilhus med ben/vingar) förbättra ventilstabiliteten, förlänga livslängden och förbättra vätskepassagen.

 

E. Kolvstång och ponnystång: Exakt överföring av fram- och återgående kraft
Kolvstången och ponnystången (även känd som mellanstången eller förlängningsstången) är kritiska komponenter som förbinder kraftändens tvärhuvud till vätskeändens kolv. De är ansvariga för att exakt och tillförlitligt överföra den fram- och återgående rörelsen från kraftänden till kolven.

Material:Tillverkad av hög-hållfasthetsmidet legerat stål, inklusive kvaliteter som 42CrMo, SAE 4140 eller 35CrMo. Dessa material har utmärkta omfattande mekaniska egenskaper, som kan motstå enorma drag- och tryckpåkänningar.

Tillverkningsprocess:Både kolvstången och ponnystången genomgår striktvärmebehandlingprocesser (t.ex. släckning och härdning) för att förbättra deras styrka och seghet. Stångytan är precisionjordoch vanligtvis utsätts förhårdförkromning(i vissa fall galvaniserad eller nickelpläterad-).

Anslutning: Pålitliga anslutningsmetoder, såsom kolvstångsklämmor, används mellan kolvstången och ponnystången och mellan kolvstången och kolven, vilket säkerställer täthet och koncentricitet under högt-trycksdriftsförhållanden.

 

F. Tätningar och packningar: Nyckeln till att säkerställa läckage-fri drift

I högtrycksmiljön för slampumpar spelar olika tätningar och packningar en viktig roll. De säkerställer effektiv tätning av vätskeänden och kraftänden, vilket förhindrar läckage av borrvätska och förorening av smörjmedel.

Vanliga material:Beroende på användningsområde och kontaktmedium är F-1000 slampumpens tätningar och packningar i första hand gjorda av högkvalitativanitrilgummi (NBR), hydrerat nitrilgummi (HNBR), ellerpolyuretan (PU)material. Dessa material är noggrant utvalda för att säkerställa god beständighet mot olika borrvätskor (vatten-baserade, oljebaserade-baserade, syntetiska-baserade), driftstemperaturer och tryck.

NBRär ett mångsidigt oljebeständigt-gummi, kostnadseffektivt-och lämpligt för många konventionella applikationer.

HNBR, jämfört med standard NBR, erbjuder överlägsen värmebeständighet, kemisk korrosionsbeständighet (särskilt mot olje-baserad slam och tillsatser) och mekanisk styrka, vilket gör den lämplig för mer krävande driftsmiljöer.

PUär känt för sin utmärkta slitstyrka och extruderingsbeständighet, som vanligtvis används i högtrycks- och abrasiva komponenter som kolvgummin och ventilinsatser.

Användningsområden:Dessa tätningar och packningar används ofta i olika kritiska områden av pumpen, inklusive men inte begränsat till:

Liner tätningar

Ventilkåpspackningar

Topplockspackningar

Kolvtätningar

Stångpackning

O-ringar och andra typer av packningar vid olika flänsanslutningar.

 

 

Bomco F-1000 slampump är utrustad med en rad standardtillbehör utformade för att optimera dess driftsprestanda, öka säkerheten och förlänga utrustningens livslängd. Integreringen av dessa tillbehör återspeglar vårt engagemang för övergripande utrustnings tillförlitlighet och användarfördelar.

A. Pulsationsdämpare (t.ex. F-1000 utrustad med KB-75 typ): Dämpande tryckpulseringar, stabiliserande vätskeflöde

Fungera:Installerad på pumpens utloppsledning är dess huvudsakliga funktion att effektivt absorbera och dämpa tryckpulseringar som genereras av kolvarnas fram- och återgående rörelse, vilket gör utloppsflödet mjukare. Detta skyddar också nedströms grenrör och utrustning från alltför stora tryckfluktuationer och hjälper till att förbättra borrvätskans flödeskontinuitet, vilket optimerar borreffektiviteten.

Struktur: Består vanligtvis av ett hus av smidet eller gjutet stål och en invändig utbytbar gummiblåsa (membran). Anslutningsmetoden använder standard-API-flänsar, vilket säkerställer anslutningstillförlitlighet och utbytbarhet. KB-75-typen är en vanlig modell för pulsationsdämpare för F-1000-pumpar.

 

B. Säkerhetsventil (t.ex. typ JA-3): Kritisk barriär för övertrycksskydd

Fungera:Fungerar som ett övertrycksskydd för slampumpen och dess utloppsledningssystem. När systemtrycket överstiger det förinställda säkra värdet, går brytstiftet i säkerhetsventilen sönder, vilket snabbt släpper ut trycket. Detta skyddar pumphuset, grenröret och tillhörande utrustning från övertrycksskador, vilket förhindrar potentiella större utrustningsolyckor och personskador.

Nyckelord: Säkerhetsventil, slampumpssäkerhetsventil, JA-3 säkerhetsventil.

 

C. Liner Spray System: Kylning, Smörjning, Förlängning av slitagetiden

Fungera:Sprayar kontinuerligt kylande smörjmedel (vanligtvis klart vatten) på foder- och kolvytorna för att minska friktionen, avleda värme och tvätta bort nötande partiklar, vilket effektivt förlänger livslängden för dessa hög-slitagekomponenter: foder och kolvar.

 

Användningsområden: Bred tillämplighet för F-1000 slampump

Bomco F-1000 Triplex Mud Pump, med sin utmärkta prestanda och robusta design, används flitigt i olika borroperationer inom olje- och gasindustrin.

Primära applikationer:

F-1000 slampump är ett idealiskt val föronshore och offshore borriggarutför borrningsoperationer på medium-djup till djup brunn. Dess märkeffekt på 1000 hästkrafter och arbetstryck på upp till 5000 psi kan möta deplacement- och tryckkraven för de flesta konventionella borroperationer.

Andra applikationer:

Förutom konventionella borroperationer är slampumpen F-1000 också lämplig för överarbete och andra industriella områden som kräver högt-tryck och högt-deplacementvätska. Dess förmåga att hantera olika borrvätskor (inklusive vatten-baserad, olje-baserad och syntetisk slam) breddar dess användningsområde ytterligare.

Denna mångsidighet hos slampumpen F-1000 gör den till ett tillförlitligt val för borrentreprenörer och oljefältsserviceföretag som står inför olika geologiska förhållanden och driftskrav, vilket hjälper till att optimera utrustningens konfiguration och förbättra driftseffektiviteten.

 

 

Som Original Equipment Manufacturer (OEM) av Bomco F-1000 slampump lovar vi högtidligt att förse kunderna med de högsta standarderna för produkter och tjänster.

Exceptionell kvalitetssäkring:

Vi kontrollerar strikt varje aspekt från råvaruanskaffning, komponentbearbetning till slutmontering, och säkerställer att varje F-1000 slampump uppfyller eller överträffar kraven i API 7K och andra relevanta internationella standarder. Detta innebär att kunderna inte bara får utrustning, utan ett seriöst engagemang för kvalitet och säkerhet.

Enastående hållbarhet och lång livslängd:

Genom att välja hög-hållfasthet, slitstarka-material, använda precisionstillverkningsprocesser och implementera robusta och pålitliga konstruktioner, kan F-1000 slampumpen fungera stabilt under längre perioder under svåra förhållanden, vilket effektivt minskar felfrekvensen och förlänger den totala livslängden, vilket leder till lägre totala ägandekostnader för kunderna.

Omfattande supporttjänster:

Vi förstår vikten av kontinuerligt driftstöd för våra kunder. Därför tillhandahåller vi omfattande-efterförsäljningsservice, inklusive äkta OEM-reservdelar, professionell teknisk konsultation och support och effektiv service på-platsen. Att välja vår F-1000 slampump innebär att du väljer en pålitlig långsiktig partner.

 

 

Vi förstår att varje borrning är unik. För att bättre möta dina specifika behov uppmanar vi dig uppriktigt att kontakta vårt professionella team. Oavsett om du behöver en detaljerad produktoffert, en skräddarsydd lösning för dina arbetsförhållanden eller vill få mer teknisk information om Bomco F-1000 slampump och dess tillbehör, är vi dedikerade till att hjälpa dig.

Populära Taggar: bomco f-1000 slampump, Kina bomco f-1000 slampump tillverkare, leverantörer, fabrik