AMERICAN BLOCK K-1000 Pump

AMERICAN BLOCK K-1000 är en triplex-slampump med ultrahögt tryck designad för oljeborrning, skiffergasspräckning och djupbrunnsteknik, den levererar 8 % fast material vid 5 000 PSI. Dess kärndesign överensstämmer med API 7K-standarden och är lämplig för extrema arbetsförhållanden som landborriggar och offshoreplattformar.

Kärnstyrkor (sökordsplacering)
Hög-överbelastningskapacitet
Dubbel vevhusdesign: 40 % vibrationsreducering för enhetlig belastning, över 12 000 timmars kontinuerlig driftlivslängd.
Intelligent tidig varningssystem: valfri vibrationsövervakningsmodul, 48 timmar i förväg tidig varning för kolvslitagefel.
Mediakompatibilitet
Stöd, olje-baserad lera, saltlösningsborrvätska, sprickbildningsblandning (hödit/kvartssand Mindre än eller lika med 15 %) .
Speciellt belagda versioner kan leverera sura kompletteringsvätskor i pH 1-14.
Snabb underhållsdesign
Modulär vätskeände: byte av ventilset på 15 minuter, reservdelar levererade inom 48 timmar över hela världen.
 

Hydrauliska ändkärnbeslag

Pumphus

Material och process: med 35CrMoV höghållfast legerat stål helsmide, multi-riktad formsmidning, enligt API 7K-standarden, ythårdhet upp till HB300-340, slaghållfastheten ökade med 45 %. Elektropolering av inre kavitet (Ra mindre än eller lika med 0,6 μm), optimerad lerturbulensmotstånd, anpassning till 5000 psi högtrycksförhållanden, utmattningslivslängden ökade med 30 %

Anti-korrosionsdesign: epoxikeramisk beläggning sprutad på den yttre ytan, saltspraytest i mer än 1500 timmar, lämplig för sur miljö med H2S och djuphavsborrningsscenarier, skyddsnivå IP69K

Ventillåda montering

Strukturoptimering: delad klämdesign kombinerad med spårspänningsspridningsteknik, passform 4,5"-6,75" cylinderfoder, installationstolerans ± 0,03 mm, invändig nitreringsbehandling (hårdhet HRC55-60), antislitagelivslängden är 3,5 gånger av vanligt material

Intelligent kompatibilitet: stödjer IoT-slitageövervakning (SAE J1939-gränssnitt), real-återkopplingsdata för tryckfluktuationer, anpassa API 7 # standardventilstruktur

Sug/utloppsventilenhet

Material och prestanda: ventilhuset använder volframkarbid (WC-15CO) eller högkromlegering (CR28%-30%), spegelpolering (Ra mindre än eller lika med 0,1 μm), tätningsythårdhet Större än eller lika med HRC65, partikelerosionsbeständighet ökad med 70% kontinuerligt arbetstryck, anpassa till kontinuerligt arbetstryck

Fjädermontering: dubbel-spiralfjäderdesign, förspänningsjusteringsområde ± 25 %, utmattningslivslängd över 2 × 107 cykler, anpassning till hög-fram- och återgående rörelse

Cylinderfoder och keramisk cylinderfoder

Cylinderfoder av bimetall: 42CrMo stålmantel + gjutjärnsfoder med hög krom (CR28%-30%), centrifugalgjutning + laserbeklädnadsprocess, innerhålstolerans ± 0,01 mm, livslängd Större än eller lika med 1200 timmar

Keramisk cylinderfoder: Zirconia-härdad keramik (brottseghet K1C Större än eller lika med 20 mpa · m ^ 0,5), temperaturbeständighet 600 grader, livslängd mer än 6000 timmar, reducera kolvslitage 85%

Avgasgrenrör

Högtrycksrör: 316L gjutgods av rostfritt stål i ett stycke, innerväggsspegel polerad (Ra mindre än eller lika med 0,4 μm), standard 5" ANSI-flänsförband, turbulenstryckförlust minskad med 25 %, anpassa till API 674-standard."

Tätningssystem

Kolvtätning: Kombitätning av U-typ (FKM + sic fiberförstärkt) , tryck 5000 psi, friktionskoefficient Mindre än eller lika med 0,06, temperaturområde -50 grader till 200 grader

Skafttätning: styrring av polyeter-eterketon (Peek) + PTFE-ring, syra och alkali (pH 0-14), läckagehastighet Mindre än eller lika med 0,03 ml/min.

Power end nyckelkomponenter

Vevaxelenhet

Material och noggrannhet: 34CRNIMO6 smidet stål härdat och härdat, vevfasvinkel 72 grader ± 0,1 grader, växelnoggrannhet upp till ISO 5, bärighet ökad med 40 %. Inbyggd-obligatorisk smörjoljekanal, anpassa till API GL-5 smörjmedel

Smörjsystem: dubbelradigt koniskt rullager (L10 livslängd Större än eller lika med 70 000 timmar), utrustad med magnetiskt oljefilter (filtreringsnoggrannhet 10μm), lämplig för öken och polar-40 graders miljö

Ventilstyrningar och packningar

Styrare: ytbehandling av volframkarbidbeläggning, styrnoggrannhet ± 0,02 mm, olje-fri slitagehastighet Mindre än eller lika med 0,005 mm/1000h

Metallspirallindad packning: Inconel 625 legering + flexibelt grafitskikt, tätningstryck upp till 8000 psi, temperatur 900 grader, enligt ASME B16.20 standard

Kolvmontering

Kolvkärna: 42CrMoV härdat och härdat stål, ytlaserbeklädnad volframkarbidbeläggning (tjocklek 0,5 mm, hårdhet HV1500) och matchande livslängd för keramiskt foder ökade med 80 %

Gummikomponenter: aramidfiberförstärkt hydrerat nitrilgummi (AF-HNBR), oljebeständighet och hydrolysbeständighet, anpassning till tuff miljö som innehåller CO2 och H2S, medellivslängd Större än eller lika med 500 timmar

Tekniska fördelar och certifiering

Standardiserad produktion: komplett utbud av tillbehör i enlighet med API Spec 7K/ISO 13533, tillhandahåller SGS materialanalys och ASTM E384 mikrohårdhetstestrapport

Intelligent anpassningsförmåga: Ventilguide inbyggd-slitagesensor, stöder fjärrvarning och livslängdsförutsägelse, anpassar sig till National, Gardner Denver, TSC och andra vanliga pumptyper

Miljökompatibilitet: tätningspackningen antar icke-asbestgrafitlindningsstruktur, överensstämmer med EPA 40cfr Part 763-standarden och är lämplig för scenarier med hög korrosion som skiffergasutvinning

Applikationsscenarier och dataspårbarhet

Adaptation scenarios: ultra-deep Wells (> 8000 m) on land, offshore platforms, shale gas ultra-high pressure fracturing (>15 000 psi) , och elektrisk drivning av fraktureringskluster

Uppmätta data: livslängdsdata från keramiska cylinderfoder från projekt för djupborrning (ackumulerad drift på 6000 timmar utan slitage), högtryckstätning genom GB/T 14211-2019-certifiering

Populära Taggar: amerikansk block k-1000 pump, Kina amerikansk block k-1000 pump tillverkare, leverantörer, fabrik