DL1424 hårddiskpump

 

DL1424-pumpen är konstruerad för att tåla extremt tuffa driftsmiljöer, särskilt utmärkt när det gäller att hantera mycket nötande vätskor, hög-viskositet eller fasta-vätskor. Dess målapplikationsfält är omfattande, inklusive:

 

 

A. Kärntekniska specifikationer: Perfekt integration av kraft och precision

De centrala tekniska specifikationerna för triplexkolvpumpen DL1424 visas i tabellen nedan, i syfte att ge användarna en tydlig och omfattande prestandareferens. Dessa data är baserade på rigorösa tester och beräkningar, vilket säkerställer dess tillförlitlighet i praktiska tillämpningar.

Tabell 1: DL1424 Kärntekniska specifikationer

Parameter	Specifikationsvärde
Pumpmodell	DL1424
Pumptyp	Horisontell triplex kolvpump
Antal kolvar	3
Kolvens diameter	3,00 tum (76,2 mm)
Slaglängd	3,00 tum (76,2 mm)
Max intermittent effekt	77 BHP (ca. 57 kW)
Nominell kontinuerlig effekt	75 BHP (ca. 56 kW)
Max arbetstryck (3" kolv)	850 PSI (58,6 bar)
Max flöde (500 RPM, 3" kolv)	137,7 GPM (521 LPM)
Nominell hastighet (kontinuerlig)	Max 400 RPM
Maxhastighet (intermittent)	500 RPM
Minsta rekommenderade hastighet	100 RPM
Anslutning för suginlopp	3" NPT (standard)
Utloppsanslutning	2" NPT (standard)
Utväxlingsförhållande	Ingen inbyggd-reduktion (kräver extern växellåda eller direktdrift)
Pump nettovikt (bar pump)	Cirka . 950 lbs (431 kg)
Övergripande mått (LxBxH)	Cirka. 37 3/16" x 32 1/4" x 20 1/2" (ungefär . 945mm x 819mm x 521mm)
Mekanisk effektivitet	Typiskt 90 %
Volumetrisk effektivitet (beräkningsbas)	100%

 

B. Prestandaområde: Stabilt flöde under tryck

DL1424-pumpens prestanda vid olika hastigheter visas i tabellen nedan. Dessa data är baserade på tester och beräkningar med en 3,00-tums kolv under ett maximalt arbetstryck på 850 PSI (58,6 bar), vilket ger en direkt referens för användare att välja lämpliga drivhastigheter och utvärdera pumpens uteffekt.

Tabell 2: DL1424-prestandadata (kolvdiameter: 3,00 tum, maxtryck: 850 PSI / 58,6 bar)

Ingångshastighet (rpm)	Flöde (GPM)	Flöde (LPM)
100	27.5	104.1
200	55.1	208.5
300	82.6	312.7
400	110.2	417.1
500	137.7	521.2

 

C. Effektiv och pålitlig design: Sänka driftskostnader

En av de centrala designprinciperna för DL1424-pumpen är att uppnå en balans mellan hög effektivitet och hög tillförlitlighet, och därigenom minimera användarens långsiktiga-driftskostnader.

Utmärkt mekanisk effektivitet:DL1424 har en typisk mekanisk verkningsgrad på upp till 90 %. Detta innebär att en högre andel av inmatningseffekten effektivt omvandlas till vätskans hydrauliska energi, vilket direkt minskar energiförbrukningen och sparar användarna avsevärda driftskostnader.

Optimerad volumetrisk effektivitet:Även om teoretiska beräkningar vanligtvis baseras på 100 % volymetrisk effektivitet, strävar DL1424 efter att närma sig detta teoretiska värde i verklig drift genom sin robusta vätskeänddesign, hög-kvalitetsventilenhet och tätningar.

Hög effektivitet innebär inte bara lägre energiförbrukning utan reflekterar också indirekt minskat slitage på interna pumpkomponenter, vilket förlänger underhållscyklerna och den totala livslängden, vilket ytterligare förbättrar pumpens omfattande ekonomiska fördelar.

 

 

Dessa parametrar definierar tillsammans den utmärkta kvaliteten hos DL1224 som en industripump med hög-prestanda och hög-tillförlitlighet. Dess höga flödeskapacitet gör den särskilt lämplig för applikationer som kräver stor deplacementöverföring, såsom lercirkulation och gruvavvattning. Samtidigt säkerställer flera anslutningsalternativ och strikt efterlevnad av designstandarder dess breda användbarhet och säkerhet i olika komplexa arbetsförhållanden.

 

 

Vätskeänden på DL1424 är dess kärnarbetande komponent, direkt i kontakt med vätskan som pumpas. Dess design och tillverkning syftar till att motstå högt tryck och nötande vätskor, vilket säkerställer varaktig prestanda under krävande förhållanden.

 

A. Vätskecylinder: Robusta material och struktur för krävande utmaningar

Vätskecylindern (ventilkammaren) i DL1424 är en kritisk trycklagerkomponent i vätskeänden, och dess materialval och strukturella design är avgörande för pumpens totala prestanda och livslängd.

Standard vätskecylindermaterial:För att möta pumpkraven för slipande vätskor som lera, levereras DL1424 som standard med hög-vätskecylindrar av segjärn, såsom material som överensstämmer med ASTM A536 Grade 80-55-06. Detta material erbjuder utmärkt hållfasthet, seghet och slitstyrka, som kan motstå högtryckspåverkan och erosion av nötande partiklar.

Valfria vätskecylindermaterial:För specifika korrosiva eller högre-tillämpningar kan DL1424 även tillhandahålla vätskecylindrar gjorda av smidet legerat stål (A105 kolstål eller A350-LF2 lågtemperaturkolstål) eller speciallegeringar som duplext rostfritt stål och nickelaluminiumbrons.

Strukturella egenskaper:Vätskeänddesignen för M12-seriens pumpar uppvisar ett modulärt koncept, såsom utbytbara kolvar i olika storlekar, vilket innebär flexibilitet och lätt underhåll i dess vätskeändkomponentdesign. DL1424 ärver detta tillvägagångssätt, med sin vätskecylinder designad för att optimera interna flödeskanaler för att minska tryckförluster och turbulens, samtidigt som den säkerställer bekvämt utbyte av slitdelar som ventilenheter och packningstätningar.

 

B. Ventilsystem: Hög-effektiv, hållbar ventilenhet designad för slipande miljöer

Ventilsystemet är hjärtat i en kolvpump, och dess prestanda påverkar direkt pumpens effektivitet och livslängd. DL1424 levereras som standard med hög-nötningsbeständiga-ventiler (AR-ventiler) för abrasiva vätskor som lera.

Material för AR-ventilkärna:

Ventilsäte och ventilskiva/platta:Tillverkad av härdat rostfritt stål (17-4PH eller speciellt värmebehandlad 316SS), med extremt hög hårdhet och slitstyrka, som effektivt motstår skurning och nötning av fasta partiklar i leran.

Ventilkammare/ventilhus:Tillverkad av robust 316 rostfritt stål, ger bra strukturellt stöd och korrosionsbeständighet.

Ventilinsats/ventilplugg:Standardkonfigurationen använder slitstarkt-polyuretanmaterial, lämpligt för lerpumpning vid temperaturer under 71 grader (160 grader F); för högre temperaturer eller extrema abrasiva förhållanden kan metall-till-metallkarbidskär väljas.

Ventilfjäder:Tillverkad av hög-hållfast, korrosions-beständig legeringsmaterial (som krom-vanadinstål eller Inconel®), vilket säkerställer stabil fjäderkraft under långvarig-fram- och återgående rörelse, vilket gör att ventilplattan kan återställas snabbt, vilket minskar läckage och stötar.

Valfria ventiltyper:För applikationer som involverar rena eller låga-slipande vätskor kan DL1424 även som tillval utrustas med traditionella skivventiler, vars skivor vanligtvis är gjorda av teknisk plast som Delrin®, med ventilsäten och burar gjorda av rostfritt stål.

Design och standarder:DL1424:s ventilkonstruktion betonar att optimera vätskekanalerna för att minska flödesmotståndet och förbättra pumpens volymetriska effektivitet. Ventilsätet och ventilkammaren har avsmalnande passningar eller presspassning- för att säkerställa tillförlitlig tätning och bekvämt utbyte under högt tryck. Vissa nyckeldimensioner och gränssnittsdesigner hänvisar till API-standarder (såsom relevanta API-ventilspecifikationer), vilket säkerställer komponentens universalitet och utbytbarhet.

Nötningsbeständig -sugventilenhet (P/N P533509) och utloppsventilenhet (P/N P538350). För slampumpar är nötningsbeständiga-ventiler en oumbärlig del för att säkerställa bra prestanda.

 

C. Kolv och foder: Synergistisk verkan för utmärkt slitstyrka

Samarbetet mellan kolven och fodret är avgörande för att uppnå tätning och fram- och återgående rörelse i fluidänden. Deras materialval och bearbetningsnoggrannhet påverkar direkt pumpens livslängd och tätningsprestanda.

Kolvmaterial och beläggningar:

Standardkonfiguration:DL1424 levereras som standard med fasta keramiska kolvar med hög-renhet och hög-densitet. Keramiska material har extremt hög hårdhet, utmärkt slitstyrka och enastående kemisk korrosionsbeständighet, vilket gör dem idealiska för hantering av slipande lera.

Avancerade alternativ:För extrema nötnings- eller stötriskförhållanden kan DL1424 som tillval utrustas med speciella hårdlegeringsbeläggningar sprutade på tuffa metallsubstrat (som hög-hållfast rostfritt stål).

Kolvens diameter:DL1424 använder kolvar med en diameter på 3,00 tum (76,2 mm).

Linermaterial:

Standardkonfiguration:Används i kombination med keramiska kolvar är keramiska foder av-kvalitet, vanligtvis inkapslade i en robust ytterhylsa av stål (-stålfodrad keramisk foder). Denna struktur kombinerar den utmärkta slitstyrkan hos det keramiska innerfodret med den strukturella styrkan och den exakta passformen hos den yttre stålhylsan.

Liner innerdiameter:DL1424 använder liners med en innerdiameter på 3,00 tum (76,2 mm).

 

D. Tätningssystem: Säkerställer lång livslängd och hög tillförlitlighet i slitande förhållanden

DL1424:s tätningssystem är noggrant utformat för att ge hållbar och pålitlig tätning i krävande lerpumpningsförhållanden, minimera läckage och förlänga underhållsintervallerna.

Förpackningsdesign:Använder en avancerad V-packning (eller Chevron packing) sammansatt tätningsstruktur. Denna fler-läpptätningsdesign ger utmärkt själv-åtdragande tätning under högt tryck och kompenserar effektivt för slitage, vilket förlänger tätningens livslängd.

Förpackningsmaterial:

Standardkonfiguration för slipande förhållanden:Använder packningsringar gjorda av Kevlar® (aramidfiber) förstärkt PTFE (polytetrafluoretylen) eller specialtyg-förstärkt HNBR (hydrerat nitrilbutadiengummi)/NBR (nitrilbutadiengummi). Kevlar®-fibrer ger utmärkt motståndskraft mot abrasivt slitage och extrudering, medan PTFE erbjuder överlägsen kemisk stabilitet och en låg friktionskoefficient. HNBR/NBR-baserade material erbjuder god elasticitet och anpassningsförmåga till oljebaserade-ler.

Antal förpackningsringar:Baserat på DL1424:s arbetstryck (ca. 850 PSI), är vanligtvis 4 till 5 V-packningsringar konfigurerade för att optimera tätningens livslängd och minska kolvfriktionen samtidigt som effektiv tätning säkerställs.

 

E. Överlägsen tillverkning: Följande strikta kvalitetsstandarder

Varje komponent i DL1424-vätskeänden är tillverkad enligt stränga kvalitetsstandarder för att säkerställa dess överlägsna prestanda och hållbarhet.

Tillverkningsprocess för vätskeslut:Vätskecylinderkomponenter, enligt designkrav och materialegenskaper, kan formas genom precisionssmidning eller gjutning av hög-kvalitet. Smide ger en tätare materialstruktur och överlägsna mekaniska egenskaper, samtidigt som gjutning av hög-kvalitet också kan uppfylla pumpens tryck-lager och slitstarka-krav. Alla tryckbärande komponenter genomgår lämplig värmebehandling (såsom normalisering, härdning och härdning, eller ythärdning) för att optimera deras mekaniska styrka, seghet och slitstyrka.

Precisionsbearbetning:Alla kritiska passande ytor och flödeskanaler i vätskeänden är exakt bearbetade med hjälp av avancerade CNC-bearbetningscenter (Computer Numerical Control) för att säkerställa strikta dimensionstoleranser och ytfinish. Detta är avgörande för att säkerställa korrekt ventilmontering, exakt passning mellan kolven och fodret och effektiv packningstätning, för att därigenom uppnå effektiv, -läckagefri drift.

 

 

Kraftänden på DL1424 är pumpens "motorrum", ansvarig för att smidigt och effektivt omvandla drivenhetens roterande rörelse till kolvens fram- och återgående linjära rörelse. Varje komponent är designad för att tåla tunga belastningar och kontinuerlig drift under långa perioder.

 

A. Kraftram och vevhus: En solid grund för stabil drift

Material:Kraftramen och vevhuset på DL1424 är gjorda av högkvalitativt, integrerat gjutjärn (särskilt grått gjutjärn). Detta materialval ger utmärkt styvhet, styrka och överlägsna vibrationsdämpande egenskaper, vilket ger en solid grund för pumpens stabila drift.

Designfunktioner:Vevhuset har en robust lådstruktur, eventuellt med interna förstärkande ribbor för att förbättra den totala strukturella styrkan och motståndskraften mot deformation. Alla kritiska lagerhål och styrytor är exakt bearbetade för att säkerställa exakt inriktning och låg-friktionsdrift av interna rörliga delar som vevaxeln, vevstakar och tvärhuvuden. Konstruktionen tar fullt ut hänsyn till lätt underhåll, till exempel genom att använda skruvade inspektionslock eller ändlock för bekväm åtkomst till interna komponenter för inspektion och underhåll.

 

B. Vevaxel och drivsystem: Designad för kontinuerligt tunga-förhållanden

Vevaxelmaterial:DL1424:s vevaxel är gjord av hög-smidet legerat stål. Smidesprocessen ger utmärkt draghållfasthet, seghet och överlägsen utmattningsbeständighet till vevaxeln, vilket säkerställer dess förmåga att motstå de enorma cykliska belastningar som genereras av pumpen under högt tryck.

Tillverkningsprocess för vevaxel:

Precisionssmidning och bearbetning:Vevaxelämnet är precisionsmatris-och genomgår sedan flera bearbetningsoperationer (inklusive svarvning, slipning, borrning, etc.) för att uppnå de slutliga exakta dimensionerna och geometriska toleranserna. Alla journaler och kälövergångar är noggrant behandlade för att minska stresskoncentrationerna.

Värmebehandling:Hela vevaxeln eller kritiska områden (som tapparna) genomgår specialiserade värmebehandlingsprocesser (t.ex. härdning och härdning för att förbättra den totala hållfastheten och segheten, med ytinduktionshärdning eller nitrering möjligen applicerad på tapparna för ökad slitstyrka) för att optimera dess kärnstyrka och ythårdhet, vilket ytterligare ökar belastningskapaciteten och livslängden.

Dynamisk balansering:Varje vevaxel är strikt dynamiskt balanserad före montering för att säkerställa att pumpen fungerar smidigt och med låg vibration vid alla hastigheter. Detta förbättrar inte bara driftskomforten utan, ännu viktigare, minskar ytterligare dynamiska belastningar på lager och andra kraftändkomponenter, vilket förlänger maskinens totala livslängd.

Skaftförlängningsdesign:DL1424 levereras som standard med en axelförlängningsdesign med dubbla-ändar, vilket gör det möjligt för användare att flexibelt välja vänster eller höger-sidodrivning baserat på platsutrymmet och typen av drivenhet. Vevaxelns förlängning har en 2,5-tums diameter med ett 5/8-tums kilspår, som rymmer standardkopplingar eller remskivor.

 

C. Vevstakar och tvärhuvuden: hög hållfasthet och precision-Fitted Motion Transfer

Vevstångsmaterial och design:DL1424:s vevstakar är gjorda av hög-hållfast smidesstål eller hög-legerat gjutjärn, optimerade för bästa styrka-till-viktförhållande, vilket säkerställer tillräcklig styvhet och utmattningshållfasthet vid överföring av stora fram- och återgående krafter. Vevstångsenheten P/N är 5266814.

Crosshead Material och design:Tvärhuvuden är gjorda av-nötningsbeständigt gjutjärn eller högkvalitativt-legeringsmaterial, med stora styrytor som är exakt slipade för att säkerställa jämn, exakt fram- och återgående rörelse inom kraftramens styrningar. Tvärhuvudets P/N är 5262836.

 

D. Lagersystem: Tung-konstruktion, säkerställer lång livslängd och driftsäkerhet

DL1424 kraftänden är utrustad med ett lagersystem som är speciellt utformat för tung-, kontinuerlig drift. Alla lager är valda från internationellt kända varumärken eller likvärdiga kvalitetsprodukter för att säkerställa pumpens långsiktiga-stabila drift.

Huvudlager:Vevaxeln stöds av kraftiga-koniska rullager. Dessa lager kan samtidigt motstå stora radiella och axiella belastningar, erbjuder hög last-bärförmåga och styvhet, vilket säkerställer exakt positionering och mjuk rotation av vevaxeln under tunga belastningar, vilket effektivt förlänger livslängden för vevaxeln och kraftramen.

Huvudlagret består av en lagerskål (P/N 320312) och en lagerkon (P/N 320313).

Vevstång stora ände lager:Använder exakt tillverkade glidlager (kallas vanligen skallager eller delade lager). Vevstakslager (halvskal) P/N är P506675.

Korshuvudstift/handledsstiftlager:Tvärhuvudsstiftet (eller handledsstiftet) och den lilla änden av vevstaken använder robusta glidlager. Pumpens handledsstift P/N är P509820, och dess motsvarande bussning P/N är 9226.

 

 

För att säkerställa att DL1424-pumpen fungerar optimalt och är effektivt skyddad i olika applikationer erbjuder vi en rad standardtillbehör och valfria tillbehör och kan erbjuda skräddarsydda lösningar baserade på specifika kundkrav.

A. Standard pumpenhetskonfiguration

Varje DL1424-pump levereras som standard med:

En ren pumpenhet (inklusive komplett vätskeände och kraftände).

En uppsättning grundläggande underhållsverktyg (om tillämpligt, för rutininspektion och justering).

En detaljerad DL1424 "Drifts- och underhållsmanual", som ger vägledning för installation, drift, underhåll och felsökning (manuella anskaffningsmetoder liknar DL M12-serien, tillgängliga för nedladdning via officiella kanaler eller levereras med pumpen).

Att tydligt ange standardkonfigurationen hjälper kunderna att förstå den grundläggande leveransomfattningen och ger en grund för efterföljande systemintegration och val av tillbehör.

 

 

DL1424 triplex kolvpump, med sin utmärkta prestanda, robusta design och breda utbud av materialval, visar stark anpassningsförmåga och tillförlitlighet inom många krävande industriområden.

A. Bred gränsöverskridande-tillämplighet inom branschen: driva dina kritiska processer

DL1424-pumpens design gör det möjligt för den att hantera olika vätskemedieöverföringsuppgifter och presterar exceptionellt bra i följande nyckelindustrier:

Olja och gas:Inkluderar slamcirkulation vid borrning på land och till havs, cementeringsoperationer, behandling av återflödesvätska för sursprickning, återinjicering av producerat vatten, överföring av råolja och hydraulisk styrkälla för brunnshuvudets BOP.

Gruvdrift och mineralbearbetning:Används för gruvavvattning, avfallstransport, långa-rörledningsöverföringar av olika metalluppslamningar och icke-metalliska mineraluppslamningar och överföring av slipmedel inom anrikningsanläggningar.

Horisontell riktningsborrning (HDD):Som en kärnkomponent i HDD-borrslamsystem tillhandahåller den högtrycksslam för borrhål, som används för att bära skär, kyla borrkronor och stabilisera borrhålsväggar.

Tung industriell rengöring:Ger högtrycksvattenstrålerengöring för stora lagringstankar, fartyg, värmeväxlare, industriella rörledningar, etc., för uppgifter som rostborttagning, avkalkning och rensning av tillbehör.

Transport av lera och slam:Används i stor utsträckning inom kommunala avloppsvattenutsläpp, muddring av flod, tunnelborrning, sköldkonstruktion och andra områden som involverar hög-halt av fasta ämnen, hög-viskositet av lera eller slamtransport.

Mångsidigheten hos DL1424 gör den till ett idealiskt val för många industrikunder som står inför komplexa vätskeöverföringsutmaningar, och dess robusta prestanda har fått ett brett erkännande från branschen.

B. Utmärkt prestanda i nyckelapplikationer: DL1424 är pålitlig

Hårddisk slampumpning:DL1424 kan effektivt pumpa bentonitslam med hög-viskositet, polymerborrvätskor och andra fasta-borrmedier. Dess slitstarka -vätskeänddesign (t.ex. slitstarka-ventiler, keramiska kolvar och foder) motstår effektivt nötning från hårda partiklar som kvartssand i leran, medan dess kraftfulla effektuteffekt kontinuerligt ger det stabila tryck och flöde som krävs för borrning.

Transport av gruvslam:I gruvtillämpningar kan DL1424 på ett tillförlitligt sätt transportera hög-slam som innehåller stora mängder fasta partiklar. Dess robusta struktur och-nötningsbeständiga komponenter säkerställer lång-, problemfri-drift i tuffa gruvmiljöer, vilket minskar underhållsfrekvensen och driftskostnaderna.

Industriell högtrycksrengöring{{0}:Det höga-trycket från DL1424 gör den till en idealisk strömkälla för industriella rengöringsapplikationer. Oavsett om det gäller ytbehandling av stor utrustning, invändig rengöring av rörledningar eller avkalkning av värmeväxlare, kan DL1424 ge ett kontinuerligt och stabilt vattenflöde med- högt tryck, vilket säkerställer effektiva rengöringsresultat.

Genom att nära länka pumpens specifika designegenskaper (t.ex. slitagebeständig ventilenhet, keramisk kolv, robust kraftände) med de specifika behoven i viktiga tillämpningsscenarier, presenteras värdet av DL1424 tydligt.

Populära Taggar: dl1424 hdd pump, Kina dl1424 hdd pump tillverkare, leverantörer, fabrik